Betriebsdatenerfassung in der Getränkeabfüllung

Betriebsdatenerfassung ist ein wichtiger Baustein in der Getränke-Herstellung. Bei der neuen PET-Linie der Aqua Römer GmbH & Co. KG., Göppingen, Deutschland, werden zur Überwachung und Dokumentation der Abläufe die Software-Bausteine Linien- Dokumentationssystem LDS und SIPS, eingesetzt.

Betriebsdatenerfassung für Getränke-Linien – Die Vorteile:

• Sämtliche verfügbaren Produktionsdaten werden erfasst und dargestellt
• Die Störverursacher der Leitmaschine werden identifiziert und es werden somit gezielt Hinweise zur Steigerung der Linieneffizienz gegeben
• Automatisches Erkennen und Aufzeigen von Produktionsverlusten und Ineffizienzen
• Automatisierte Erfassung von Ausschüssen und entsprechender Qualitätsdaten

Zusätzlich nutzt der Göppinger Mineralbrunnen noch die Wartungs- und Instandhaltungssoftware SIPS in Verbindung mit einem Wartungsvertrag. SIPS ermöglicht es, die Wartung und Instandhaltung automatisierbar zu machen. In diesem System für das Wartungspersonal werden alle anfallenden Tätigkeiten an jeder Maschine  im übersichtlichen Balkendiagramm dargestellt sowie u.a. die Erledigung der Wartungsaufträge organisiert 

Elemente der neuen EHF-Anlage (Enhanced Hygienic Filling) sind der Blasmaschinen-Rinser-Füller-Block, eingehaust in einen Reinraum der Klasse 10.000. Danach kommt eine Etikettiermaschine Contiroll zum Einsatz, eine Verpackungsmaschine Variopac Pro für Einweg-PET oder der Einpacker Blitzpac Junior für die Mehrweg-Flaschen. Ein Einsäulen-Palettierer Pressant stellt die Paletten zusammen. In der Prozesstechnik übernimmt ein Contiflow Mixer für die Komponenten die Produktausmischung, gemeinsam aufgestellt mit der AquaAsept Sterilwasseraufbereitung, einer VarioFlash Produkt-Kurzzeiterhitzung und der VarioClean CIP-Anlage sowie dem Hygienecenter VarioDos.
Durch die komplette Betriebsdatenerfassung in dieser Linie von der Prozesstechnik bis hin zur Verpackung ist der Herstellungsprozess der Getränke lückenlos nachvollziehbar.