Lagerverwaltungssystem erlaubt Höchstleistung im Versand

1.090 sortenreine oder gemischte Düsseldorfer Paletten werden in einer Stunde in der Produktionsstätte Vitaqua der Brandenburger Urstromquelle in Breuna, Deutschland, produziert. Das automatische Hochregallager mit 51.000 Stellplätzen für Europaletten zur Lagerung der verschiedenen Produkte und der Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe (RHB-Stoffe) ermöglicht es, bis zu 400 Lkw pro Tag zu disponieren und zu beladen.
Die Funktion des Logistikbereichs basiert auf der konsequenten Verbindung der Produktion mit dem Lager. Dies geschieht über eine Datenübergabe vom Produktionsbereich und dem dort installierten Line-Management-System LMS an das Lagerverwaltungssystem LVS. Für jede Palette, die aus einem Palettierer ausläuft, wird vom Belader Modulpal ein Signal an das LVS übertragen. Anhand des im LMS hinterlegten Produktionsauftrags wird im LVS ein Datensatz für die entsprechende Palette erzeugt und ein Transportauftrag an den Materialflussrechner übertragen.
Durch das Elektrohängebahnsystem (EHB) werden die Paletten von der Produktion übernommen und das LVS vergibt ein Lagerfach für die Palette. Mit der Übernahme der Palette durch das Regalbediengerät des Hochregallagers wird die Einlagerung vorgenommen und auf das Lagerfach verbucht. Nun ist die Ware für eine Auslagerreservierung verfügbar.
Neben der Verfahrensweise des Einlagerns erlaubt der Lagerverwaltungsrechner auch den Direktversand aus der Produktion. Sofern eine freigegebene Auftragsposition im System existiert, wird die Palette direkt auf den Auftrag verbucht und in den Versandbereich transportiert. Die Paletten im Materialflussrechner werden permanent platzgenau verfolgt.
Der Werksverkehr für Lkw wird komplett vom Hofmanagementsystem kontrolliert und gesteuert. Ein Fahrzeugidentifizierungssystem führt den Fahrzeuglenker gezielt an die Abgabe- und Aufnahmepunkte für die Materiallieferung bzw. die Verladung.