Kurzzeiterhitzung für die Softdrink-Herstellung

Die Coca-Cola Beverages AG hat im schweizerischen Dietlikon eine Aseptikanlage PET-Asept für die Abfüllung von Softdrinks wie Nestea bzw. zukünftig auch für CO2-haltige Getränke in Betrieb genommen. Krones lieferte zudem auch die komplette Prozesstechnik mit Sirupraum, Produkt-Kurzzeiterhitzung, Mixer, Sterilwasser-UHT, CIP-Anlage, Reindampferzeuger und Hygienecenter.
Der im Sirupraum hergestellte Sirup wird über einen Automatikventilknoten zum Mixer Contiflow gepumpt, der mit einer Leistung von 27.000 Litern pro Stunde arbeitet. Die Zwei-Komponenten-Anlage produziert Fruchtsaftgetränke, Limonaden und kohlensäurehaltige Mischgetränke. Weiterhin ist auch die Herstellung von stillen Produkten vorgesehen.
Zur Verlängerung der biologischen Haltbarkeit erfolgt die Pasteurisation der Produkte vor Abfüllung mittels VarioAsept Kurzzeiterhitzer (KZE) in einen 20.000-Liter-Steriltank. Bei der Kurzzeiterhitzung auf circa 95 Grad Celsius werden produktschädliche Keime durch die thermische Belastung abgetötet bzw. inaktiviert. Um die von null bis 100 Prozent schwankende Leistung des Füllers ausgleichen zu können, ist ein Sterilpuffertank VarioStore zwischen Kurzzeiterhitzung und Füller integriert, da nur bei ständigem Produktfluss die Einhaltung der Parameter Zeit, Temperatur und Durchfluss gewährleistet ist. Beim Betrieb anfallende Mischphasen können in einem Rework-Tank aufgefangen und über ein Regelventil in die Sirupleitung des Mixers dosiert werden.
Das Konzept der Kurzzeiterhitzung mit VarioAsept ist flexibel: je nach Eigenschaften der Softdrinks kommen der verschiedene Erhitzer-Varianten zum Einsatz. Es können Produkt/Produkt-Röhrenwärmeaustauscher oder Produkt/Wasser-Röhrenwärmeaustauscher verwendet werden oder ein Plattenwärmeaustauscher, um das Optimum an Effizienz bei Energie und Wärmeaustauscherflächen zu erreichen.