Parmalat: Orientación al mercado - leche envasada en PET

Piana di Monteverna y Centrale di Latte di Roma se llaman los centros que, tras la reestructuración del consorcio mundial Parmalat, fueron equipados con la nueva tecnología de envasado de Krones. Para la producción de leche fresca se instaló respectivamente una línea PET en ambos centros. La planta de envasado PET, más rápida, permite de envasar más volumen en menos tiempo que con una máquina de envasado de cartones.
La estiradora-sopladora Contiform S14 produce botellas de 1 l a una velocidad máxima de 24.000 envases/h. La alimentación de preformas con el dispositivo volcador de preformas, el horno lineal y la estiradora-sopladora de 14 moldes, conforman una unidad compacta, la Contiform. Durante un cambio de formato, los moldes de soplado pueden ser sustituidos rápidamente. Los envases se transportan a la llenadora mediante un transportador aéreo AirCo. Ha sido posible eliminar la enjuagadora gracias a las condiciones higiénicas que ofrecía el transporte aéreo con aire estéril. Del envasado con calidad microbiológica se encarga una llenadora volumétrica Volumetic VODM-PET con 60 válvulas de llenado completamente encapsulada. Una taponadora accionada por servomotor ofrece una gran precisión durante el proceso de taponado. Los tapones entran a través de un mecanismo clasificador doble para que, en cuestión de segundos, se pueda cambiar de un tapón a otro. Después de la llenadora hay un dispositivo de control Checkmat que determina el nivel de llenado mediante rayos gamma. A continuación viene el etiquetado: Una etiquetadora Contiroll se encarga de aplicar las etiquetas envolventes desde la bobina - opcionalmente etiquetas de film de plástico o de papel - en los envases PET. Un dispositivo de cambio automático de bobinas permite realizar altos rendimientos y descargar óptimamente al personal. A continuación, los envases PET se termorretractilan en paquetes de 12 unidades y acto seguido, los paquetes se apilan en palets en una sala anexa refrigerada.