Ligne de remplissage et d'emballage pour le vin avec la plus grande flexibilité

Des vins chauds, des vins, marques commerciales et produits de soutirage par sous-traitants sont traités en de nombreux modèles avec la nouvelle ligne de soutirage et d'emballage de Krones dans la société Georg F. Raum GmbH, Hersbruck.

Tous les articles, qu'ils soient chauds, brûlants, stériles à froid sans acide carbonique, stériles à froid avec de l’acide carbonique ou opaques doivent être remplis sur une soutireuse avec une cadence de 10 000 récipients par heure. Une grande sécurité hygiénique pour les produits en partie sensibles du point de vue microbiologique, un changement rapide des formats de bouteilles pour la gamme qui comprend en gros 350 articles et une flexibilité au niveau de l'emballage final : telles étaient encore les exigences.

Les modules de ligne

• Le dépalettiseur de verre neuf par poussée Pressant traite cinq diverses bouteilles : la bouteille de vin chaud de 1 l, la bouteille type Alsace de 1 l et la bouteille de Bordeaux dans les tailles de 1 l, 0,75 l et 0,375 l.
• La soutireuse Mecafill VKPV-CF, une soutireuse à contre-pression avec correction du niveau de remplissage, est flexible pour la température de remplissage : le soutirage stérile à froid du vin, le soutirage du vin chaud à 60°C et le soutirage de boissons sans alcool comme le punch pour enfants à 79°C sont possibles de la même manière. Le nettoyage automatique de l'intérieur et de l'extérieur se fait avec le nettoyage à la mousse VarioDos de Krones.
• La soutireuse est bloquée avec une rinceuse à deux canaux Variojet tout comme une visseuse. Les trois modules sont placés dans une salle blanche encapsulée disposant d'une technique de filtrage de l'air.
• Le système Checkmat se charge de toutes les missions de contrôle et l'étiquetage est effectué avec une étiqueteuse Universella .
• Dans la partie sèche, des cartons à six unités ou des cartons à 24 unités ainsi que des displays à grands plateaux à 33 unités et grands plateaux à 44 unités peuvent être traités. Une formeuse de cartons Variocart, une encaisseuse Smartpac avec des têtes de rechange et une formeuse à grands plateaux , tout comme un palettiseur Modulpal avec alignement de carton en amont sont la base de cette flexibilité.

Seuls trois opérateurs sont nécessaires pour la ligne par équipe. « Avant, on avait besoin de jusqu'à sept travailleurs étant donné que l'emballage en displays et le blocage de palettes devaient être réalisés manuellement. Nous avons réussi ici à automatiser et à rationaliser grâce à la nouvelle ligne. » – résume la direction de l'entreprise.