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Commande de ligne automatique pour lignes d'embouteillage
Avec la nouvelle installation d'une ligne combinée non-consigné / consigné pour près de 100 différents produits, la brasserie Paulaner de Munich a intégré des solutions de logiciel de Krones pour la gestion optimale des commandes et l'analyse ciblée des processus de production.
Les systèmes employés sont les suivants :
- Système de gestion de ligne LMS
La succession des commandes est transférée au système de gestion de ligne LMS via le système ERP. Chaque commande est décrite exactement avec le numéro d'article, le code EAN et l'indication de la date limite de conservation tout comme la quantité de bouteilles ou de boîtes planifiées ainsi que le début et la fin du soutirage prévus. Avec cette spécification, la PLC commande directement les séquences dans la ligne telles que le tracé de ligne au niveau des transporteurs, la mise à disposition des étiquettes et par exemple le code-date au niveau de l'encaisseuse.
De plus, le logiciel LMS permet de rendre la ligne transparente. L'affichage des arrêts de ligne sur des moniteurs dans chaque zone de travail permet de voir rapidement l'origine d'un retard.
Cette commande de ligne peut avoir pour résultats le maintien de courtes durées de réajustement et l'augmentation du degré d'utilisation de la ligne. - Système de documentation de ligne LDS
La saisie de toutes les caractéristiques de fonctionnement dans le système de documentation des lignes LDS permet de suivre les séquences dans la ligne. La visualisation de l'ensemble de la ligne permet de suivre la production et ainsi la cadence de chaque machine depuis son bureau. La courbe de tendances enregistre les performances de la ligne sur des laps de temps prolongés. L'analyse des faiblesses réalisée chez Paulaner une fois par mois analyse et élimine les cinq sources de perturbation les plus courantes. Contrairement aux autres lignes, qui nécessitent des enregistrements manuscrits de la part des chefs de ligne, le LDS offre sur cette ligne quasiment toutes les informations par simple pression de bouton. Les données des points de contrôle critiques, comme l'exige la certification de la brasserie Paulaner selon ISO 9001, sont naturellement aussi mémorisées automatiquement et consultables.
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