Gestion de ligne LMS - changement de lot dynamique et grande disponibilité

Arla Foods UK, Leeds, Angleterre, est le plus grand fabricant de lait frais britannique avec un volume de 2,2 milliards de litres de lait traité par an et le leader dans le segment du lait frais avec près de 35 % de part de marché.
La laiterie Greenfield Stourton a choisi Krones en tant que fournisseur complet permettant d'éviter des interfaces lors de l'exécution de la commande. Arla a commandé quatre lignes de Krones destinées respectivement à des bouteilles HDPE de 1 pinte (0,568 l), 2 pintes (1,136 l), 4 pintes (2,27 l) et 6 pintes (3,408 l).
Le système de gestion de lignes LMS Krones intégré permet un changement dynamique de lot, augmente nettement la disponibilité et permet un suivi complet des produits.
Arla Foods produit trois types de laits : lait entier, lait demi-écrémé et lait écrémé. Chaque type de lait est soutiré et étiqueté pour chaque client (jusqu'à huit marques). Trois sortes de lait pour huit marques de distribution et quatre tailles de bouteilles représentent chaque jour près de 100 commandes différentes.
Dans le cas du traitement manuel des commandes, sans système de gestion de ligne, un produit devrait avoir quitté complètement la ligne d'embouteillage, avant de pouvoir commencer la commande suivante – une perte de temps de près de 15 minutes entre chaque commande. Grâce au système de gestion de ligne LMS, une durée inférieure à la minute s'écoule entre deux commandes de la même sorte de lait.L'ensemble des commandes du jour du système SAP de Arla se trouve dans le système de gestion de ligne et permet un changement de lots immédiat. Les lignes d'embouteillage à Arla Foods sont intégrées directement dans le système de gestion des commandes SAP via le système de gestion de ligne. Les commandes des machines, y compris les recettes de produit, sont affectées à chaque machine, y sont affichées et traitées. L'achèvement d'une commande tout comme le volume réellement soutiré est signalé à la gestion des données de la ligne et ainsi à SAP. Les lots de remplissage sont ainsi documentés et toutes les commandes de production peuvent être suivies.