安哥拉的EKA啤酒厂选用了克朗斯的包装技术和托盘装运技术

作为非洲第二大饮料业巨头，BGI Castel集团扩建了其在安哥拉的生产基地。在幅域辽阔西非大陆，BGI仅仅用了两年时间就安装了五套完整的克朗斯灌装生产线，其中两套设备为50000生产线，另外三套为36000生产线。不仅如此，2007年年初起在其旗下的EKA啤酒厂内正在兴建第六条生产线。它主要用来灌装和包装可回收与不可回收的玻璃36000玻璃瓶。
最新的饮料瓶灌装工艺引进了Robot 2A倾斜杠杆移除器，这是一种单柱体式结构的机器人，但却同时配有双线性运动轴。规格为6x4的可回收饮料箱专用的托盘，在此生产线上将由Pressant 2500 1N托盘卸货装置操纵。在生产过程中，带有可旋转提升柱的单柱式托盘装运器，可以把饮料箱从托盘上卸下，然后旋转90°，将饮料箱放置于流水操作台上。已置于流水操作台上的可回收饮料箱，将由Blitzpac开包机开包。牢固的、冲程节拍式开包机或者打包机，在操作中具有高度可靠的安全性和极低的磨损率，可以满足啤酒制造商的普遍要求。
同样地，针对饮料箱打包和托盘装运，BGI 饮料集团也为其EKA啤酒厂引进了克朗斯(Krones)的设备：专业的Blitzpac打包机负责把玻璃瓶打包进6x4er的饮料箱中。针对不可回收饮料瓶的包装工艺，专门引进了Wrapapac W 型纸箱包装机，可以完成各类不可回收饮料容器的装箱流程，在此流程中，饮料容器将按照“线内原理(Inline-Prinzip)”成型，同时系统将从下往上地、线性地对纸箱进行裁减。Pressant Universal 1N托盘装运装置配有在高度上极其实用易操作的装运台和装运盘，适用于两种形式的容器(可回收与不可回收)，优化了成品的托盘装运运流程。