饮料工业的物流 — 全自动配送

饮料工业目前的物流特征体现在货物品种的增长、单种商品订单数量的减少以及更短的订货周期。配送成本的增长和人员的增加是这种特征带来的后果。克朗斯为一家国际化饮料生产企业建造了第一套可以24小时连续运转的自动化配送系统。
其流程包括客户订货、制订货车运行路线、制订配送计划以及采用EOP-A配送系统对配送进行路线处理。然后，对货车进行装货，运送给客户。

这套设备可以完成550种商品的配送

• 共有672条输送段用于自动配送系统的商品暂存
• 系统能力为每小时5500件，其中每小时4000件采用自动化堆层和单件包装配送系统
• 每小时1500件通过半自动的堆层配送系统

饮料行业自动配送系统EOP的基本构成：

• 拆托盘
• 自动拆垛站，取下单一品种成品托盘的整体堆层，经过分配系统自动送入缓冲区。
• 人工拆垛站，处理由于规格超标等原因无法自动拆垛的托盘。
• 箱缓冲
• 暂时存放单个包装，直至根据客户订单按顺序码垛；从缓冲区高速取出包装箱，按照堆层定位，然后通过堆层码垛机形成订单托盘。
• 人工操作的箱缓冲，处理周转较慢的商品

配送系统EOP-A为饮料行业的物流提供众多优势：

• 实时掌握准确的库存量
• 24小时运行，自动配送
• 通过扫描和运输管理系统准确控制装货
• 时刻保证先进先出的原则
• 高效利用叉车资源
• 通过批次信息跟踪托盘和包装箱，为已供货产品的回送提供可靠的保证
• 按照人体工程学优化的人工操作
• 降低每个配送托盘的人工成本