生产线数据系统：信息采集、数据评估、文件存储

企业引入自动数据记录和分析系统的一个重要原因在于，除了可对生产线工作效率进行评估之外，还能对所有可用于批量生产回归跟踪的数据进行存储。生产数据的自动存储可通过克朗斯生产线数据储存系统(LDS)实现。以集中方式存储的生产数据不仅可用于生产实时评估，还能用于历史生产效率分析。由于所有设备组件上的数据显示和走势分析都是一致的，因此，操作者的操作界面也就可以统一起来。除了故障数据、定义计数或模拟值，系统还能对能源和介质消耗数据进行存储。
通过生产线数据系统，可以轻易识别和分析出流程中的薄弱环节及设备的使用效率。此外，LDS还能对所有的数据，如生产和消耗数量、生产和灌装时间等进行分析评估。生产流程可以依据通过Excel统计分析得出的设备效益数据进行相应的调整和规划。

克朗斯LDS系统具有如下特点：

• 通过显示模块，设备操作人员可以对整个设备和各单个工作站的当前状态进行快速浏览。 
•  通过走势分析，工艺数据可以得到显示。通过自动记录生产过程中的模拟数据，如温度和混合比例等，系统能明确告知产品的质量情况。
• 在工艺流程图上，LDS系统可以按时间顺序记录每一个灌装机阀门的功能，因此能在出现故障时，顺利的找出设备失灵的地方。
• 通过技术报告，决策者可以获得有益的信息支持。例如，系统可以生成各种有关停产时间、有效系数、设备负荷率、消耗数量、压力、温度或批量的技术报告。