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    Krones ErgoBloc L
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    Nassteilblock ErgoBloc L

      Die Blocklösung für den Hochleistungsbereich

      Viel Maschine auf wenig Raum

      Wenn es um Leistung pro Quadratmeter geht, spielt der ErgoBloc L* in seiner eigenen Liga. Denn der Nassteilblock schafft einen Ausstoß von bis zu 100.000 Behältern pro Stunde – und braucht dafür bis zu 30 Prozent weniger Platz als herkömmliche Blocklösungen.

      Auf einen Blick

      • Funktionen: Streckblasen, Etikettieren, Füllen und Verschließen
      • Leistung: bis 100.000 Behälter pro Stunde*
      • Verarbeitungsspektrum:
        • Stille und karbonisierte Getränke
        • Runde und quadratische Behälter aus PET
        • Standard- und Lightweight-Behälter
        • Behältervolumen von 0,25 bis 3,5 Liter
        • Behälter aus bis zu 100 Prozent rPET
        • Selbstklebe-Etiketten und Kunststoff-Etiketten von der Rolle
        • Flatcaps und Sportscaps

      *abhängig vom Verarbeitungsspektrum
      L = Liquid

       

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      Broschüre Krones ErgoBloc L
      0.61 MB, .pdf

      Funktionen und Aufbau

      Funktionen und Aufbau
      Hocheffiziente Infrarot-Heiz-Technologie
      Bis zu 2.750 Behälter pro Stunde und Blasstation
      • Etikettieraggregat in Einzelschaltung für bis zu 50.000 Behälter pro Stunde
      • Bodenkühlung nur bei CSD nötig
      Vollelektronisches PFR Füllventil mit stufenloser Regelung

      Maximale Ausbringung auf engstem Raum

      100.000 Behälter pro Stunde – höchste Effektivität und Effizienz auf dem Markt!

      Übersicht Verarbeitungsspektrum

      • Stille Getränke
      • Zylindrische PET-Behälter
      • Behälter aus bis zu 100 Prozent rPET
      • Standard- und Lightweight-Behälter
      • Bis zu 0,75 Liter Volumen
      • Kunststoff-Etiketten von der Rolle
      • Flat Caps
      Maximale Ausbringung auf engstem Raum
      • Bis zu 2.750 Behälter pro Stunde und Blasstation
      • Bis zu 20 Prozent* geringerer Druckluftverbrauch durch Air Wizard Triple
      • Bis zu 11 Prozent* verringerter Energieverbrauch des Infrarot-Ofens
      • Maximaler Anlagen-OEE durch „Skip-and-Run“

      *im Vergleich zur Contiform 3

      • „No Bottle – no Label“-Funktion
      • Minimaler Leim-Verbrauch (Contiroll TS)
      • Höchste Präzision durch Neckhandling
      • Minimale Etikettenspannung durch schonende, dynamische Pufferung
      • Optimierte Leimdampf-Absaugung
      • Stufenlose Regelung der Füllgeschwindigkeit
      • Bodennahe Cap-Sortierung mit maximaler Leistung
      • Bis zu 40 Prozent* weniger Füllventile
      • Bis zu 10 Prozent* weniger Flächenbedarf

      *im Vergleich zu konventionellen Füllsystemen

      Ihre Vorteile

      Vier Prozessschritte, ein Bediener

      Mit dem ErgoBloc L lasst sich der komplette Prozess vom Streckblasen bis hin zum Verschließen von einer einzigen Person dirigieren. Das kompakte Design ohne Transportstrecken hält zudem die Arbeitswege kurz und bietet einen leichten Überblick über die ganze Anlage.

      Große Leistung auf kleiner Fläche

      Obwohl er bis zu 100.000 Behälter pro Stunde verarbeitet, benötigt der ErgoBloc L bis zu 70 Prozent weniger Platz als eine Linie aus Einzelmaschinen. Sie sparen dadurch Hunderte von Quadratmetern Hallenfläche.

      Störfreier Dauerbetrieb

      Volle Leistung ohne Pause: Das Etikettiermodul erkennt Flaschenlücken automatisch und übergibt in diesen Fällen weder Leim noch Etikett. Störungen durch fehlende Flaschen und unnötiger Leim- und Etikettenverbrauch sind damit kein Thema.

      Energie-Einsparung

      Von der optimierten Infrarot-Heiztechnologie bis zur konsequent umgesetzten Servo-Antriebstechnologie: Das Thema Energieeffizienz zieht sich wie ein roter Faden durch den gesamten Block. Besonders ehrgeizige Sparziele lassen sich zudem mit dem Druckluft-Recyclingsystem Air Wizard Triple realisieren.

      Schonbehandlung für PET-Behälter

      Die aktiven Transferklammern berühren Preforms und Flaschen nur im Halsbereich. Dadurch bleibt die Kontaktflache zwischen Material und Maschine so klein wie möglich – genauso wie das Risiko von Beschädigungen.

      Darum ist der ErgoBloc L enviro:

      Energieeffizienz

      • Erhöhte Stationsleistung beim Streckblasen und Etikettieren
      • Reduzierter Energieverbrauch durch Wegfall von Transfersternen und redundanten Komponenten
      • Höhenverstellbare Bodenkachel und frequenzgeregelte Mündungskühlung
      • Energieeffizientes, geteiltes Vakuum beim Etikettieren

      Medieneffizienz

      • Effiziente Kühlung des gesamten Blocks
      • Luftrückgewinnungssystem Air Wizard Triple
      • Kein Druckluftverbrauch im Füllprozess

      Umweltverträglichkeit

      • Einsatz enviro konformer Schmiermittel
      • Rückführbare CIP-Medien

       

      enviro klassifiziert

      Top-Technologien für eine ökoeffiziente Produktion

      Top-Technologien für eine ökoeffiziente Produktion

      Das Krones Nachhaltigkeitsprogramm enviro: Top-Technologien für eine ökoeffiziente Produktion.

      Alles für PET: der komplette Kreislauf unter einem Dach

      Können Kunststoffverpackungen nachhaltig sein? Ja, wenn sie ressourcenschonend produziert und in einem geschlossenen Kreislauf gehalten werden. Mit der Technologie und den Services von Krones ist beides möglich. Vom materialsparenden Verpackungsdesign über eine energiearme Behälterproduktion bis hin zur Wiederaufbereitung benutzter Kunststoffe: Krones bietet PET-Behältern und anderen Verpackungen die Chance auf ein nachhaltiges und umweltverträgliches Leben – und das nicht nur einmal, sondern immer wieder.

      Preforms
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      Preforms

      Bei der Produktion von Preforms kommt es auf jede Zehntelsekunde Zykluszeit und jedes Zehntelgramm Gewicht an. Einsparpotenziale gibt es genug. Um sie zu nutzen, ist zweierlei notwendig: erstens ein umfassendes Wissen über die Eigenschaften und das Verhalten der verschiedenen Preform-Materialien; und zweitens ein tiefgreifendes Verständnis über die Herstellungsprozesse – sowohl beim Spritzgießen der Preforms als auch darüber, worauf es beim anschließenden Streckblasen der Behälter ankommt. Beides findet sich in der Krones Gruppe.

      Mit der MHT AG gehört seit 2018 ein Unternehmen zur Krones Familie, das sich auf die Herstellung von PET-Werkzeugen zur Produktion von Preforms spezialisiert hat. Ihre leistungsstarken Hightech-Spritzgießwerkzeuge

      • bilden alle gängigen Preform-Designs und -Gewinde ab.
      • eignen sich für fast alle bekannten Maschinenplattformen.
      • basieren auf einer innovativen Heißkanal-Technologie aus eigener Entwicklung.

      MHT Mold & Hotrunner Technology AG

      Einzellösungen und Komplettfabriken

      Sie möchten aus Recycling-Material oder Neuware Preforms und Verschlüsse produzieren? Auch auf diesem Weg begleitet Sie ein Unternehmen aus der Krones Gruppe: die Integrated Plastics Systems AG – kurz IPS. Und zwar unter anderem mit folgenden Leistungen:

      • Engineering von Systemen zur Preform- und Verschlussproduktion bis hin zu schlüsselfertigen Fabriken
      • Konzepte für nachhaltige Einsparungen beim Material- und Energieverbrauch
      • Maßgeschneidertes Behälter-Design

      Integrated Plastics Systems AG

      Behälter
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      Behälter

      Die ideale Verpackung überzeugt in allen Lebenslagen: Am Point of Sale genauso wie im Produktionsprozess, beim Transport und am Ende auch bei der Verwertung. Weil sich Krones den ganzheitlichen Lösungen verschrieben hat, geht die Entwicklung von Flaschendesign und Maschinentechnik Hand in Hand. Denn wenn sich beide Aspekte gegenseitig ergänzen, lassen sich die besten Lösungen realisieren – für Produzenten, Verbraucher und die Umwelt.

      Die Krones Verpackungsdesigner

      • beraten Kunden zu Design, Material, Produktanforderungen und technischer Umsetzung von Verpackungen.
      • optimieren bestehende Designs hinsichtlich Gewicht, Haptik und Linieneffizienz.
      • verfügen über tiefgehendes Know-how zu ökologischen und ökonomischen Anforderungen wie Materialauswahl, Recycling-Fähigkeit oder Gewichtsoptimierung.

      Für den Weg vom Preform zum verkaufsfertigen Produkt finden sich im Krones Portfolio eine ganze Bandbreite an technischen Lösungen. Dass sie mit den Anforderungen des Markts mitwachsen und auch auf die Herausforderungen von morgen eine Antwort bieten, dafür sorgt der Krones Innovationsprozess. Ein wesentlicher Bestandteil dabei ist das enviro Nachhaltigkeitsprogramm. Denn es stellt sicher, dass alle Neu- und Weiterentwicklungen von Anfang an in Richtung Ökoeffizienz und Umweltverträglichkeit gelenkt werden.

      Produktseite Flaschendesign

      Nachhaltigkeitsprogramm enviro

      Contiform 3 Pro: Streckblasmaschinen-Serie, die

      • auf herausragende Energie- und Medieneffizienz ausgelegt ist.
      • ein breites Leistungsspektrum abdeckt.
      • unterschiedlichste Prozessarten beherrscht – auf Wunsch auch auf ein und derselben Maschine.
      • auch PET-Flaschen mit 100 Prozent Rezyklat-Anteil produziert.

      Produktseite Contiform 3 Pro

      Contiform 3 Speed: Highspeed-Streckblasmaschine, die

      • eine Stationsleistung von bis zu 2.750 Behältern pro Stunde erreicht.
      • Behälter für Stillwasser, CSD und sensible Produkte produziert.
      • im Vergleich zur Contiform 3 Pro noch einmal bis zu 15 Prozent an Energie und Druckluft einspart.

      Produktseite Contiform 3 Speed

      Contipure AseptBloc: aseptische Abfüllanlagen, die

      • auch Lightweight-Behälter in höchster Qualität produzieren und füllen.
      • bis zu 186 Stunden kontinuierlich durcharbeiten.
      • extrem gewissenhaft mit ihrer Energie haushalten.
      • nur ein einziges Sterilisationsmedium benötigen – und dieses besonders effizient einsetzen.

      Produktseite Contipure AseptBloc

      Produktseite Contipure Bloc P

      Tethered Caps: jetzt bereit machen für die EU-Direktive 2019/204

      In der EU sind sie ab 2024 Pflicht für Einweg-PET-Flaschen: Tethered Caps – also Verschlüsse, die auch nach dem Öffnen fest mit der Flasche verbunden bleiben. Wir möchten Ihnen den Wechsel auf die neue Verschlussart so leicht wie möglich machen. Deshalb haben wir unsere Verschließtechnik auf die neue Aufgabe vorbereitet – und Ihnen außerdem alle wichtigen Informationen rund um Tethered Caps in einem Whitepaper zusammengefasst: von der Gesetzeslage über mögliche Verschlussvarianten bis hin zur technischen Umsetzbarkeit in der Produktionslinie.

      Kostenloses Whitepaper downloaden

      Sekundärverpackungen
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      Sekundärverpackungen

      Wenn es ums Materialsparen geht, stehen oft die Getränkebehälter im Vordergrund. Doch wer genau hinsieht, entdeckt auch bei der Sekundärverpackung so einiges an Einsparpotenzial.

      Komplett auf Kunststoffe verzichten

      Es geht auch ohne Folie: LitePac Top ist eine innovative Sekundärverpackung aus unserer eigenen Entwicklung. Anstelle von Schrumpffolie hält sie Dosen- und PET-Gebinde mit einem umweltfreundlichen Kartonclip in Form – und trifft damit in Sachen Nachhaltigkeit und Ressourcenschutz genau den Puls der Zeit. 

      So verpacken Sie Ihre Gebinde ohne Folie

      Der Unterschied zu vielen anderen alternativen Verpackungsarten: LitePac Top lässt sich bereits heute im industriellen Maßstab produzieren – und ist damit für den sofortigen Einsatz auf dem Markt bereit. Denn die Krones Varioline beherrscht die unterschiedlichsten Arten von Sekundär- und Tertiärverpackungen, darunter auch LitePac Top. 

      Entdecken Sie die vielen Möglichkeiten der Krones Varioline

      Weniger Kunststoff verbrauchen 

      Es braucht nicht immer gleich eine neue Verpackungsart: Auch bei bestehenden Gebindearten lässt sich noch einiges an Material einsparen. 

      Maschinen optimieren 

      Die Verpackungsmaschine Variopac Pro bietet gleich mehrere Möglichkeiten, den Verbrauch an Schrumpffolie spürbar zu reduzieren – und zwar durch Upgrades zum Verringern

      • der Folienstärke auf bis zu 25 μm.
      • des seitlichen Folienüberstands.
      • des Folienrests auf der Folienrolle.
         

      Verpackungsmaterial optimieren

      Ein Service für alle, die Schrumpffolien optimal einsetzen wollen: In einer Folienanalyse untersuchen und bewerten wir die von Ihnen ausgewählten Folien auf alle relevanten Parameter. Die Ergebnisse erhalten Sie in einem aussagekräftigen Bericht mit anschaulichen Bewertungsgrafiken – für Sie eine ideale und vor allem objektive Entscheidungsgrundlage bei der Folienauswahl. Ob Materialstärke, Überlappung oder Überstände: Auch bei Recycling-Folien gehen wir mit Ihnen gerne bis an die Grenzen des technisch Machbaren. Ihre Vorteile: mehr Nachhaltigkeit und zugleich geringere Kosten! 

      Gleich ausprobieren: kostenlosen Einsparrechner nutzen und unverbindliche Anfrage stellen

      Gebrauchte PET-Flaschen
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      Gebrauchte PET-Flaschen

      In einer neu geschlossenen Kooperation zünden Krones und die Stadler Anlagenbau GmbH den Turbo für eine starke Kreislaufwirtschaft. Das gemeinsame Ziel: die Vorteile des Kunststoff-Recyclings für Kunden auf der ganzen Welt so einfach und gewinnbringend wie möglich nutzbar zu machen. Zum einen, indem sie ihre bereits bestehenden und vielfach erprobten Lösungen im Bereich der Sortier- und Recycling-Technik als schlüsselfertige Gesamtfabriken aus einem Guss anbieten. Zum anderen durch die gemeinsame Entwicklung neuer Lösungen, Prozesse und Technologien rund um das Sortieren und Aufbereiten von Abfällen.

      Die Stadler Anlagenbau GmbH

      • zählt zu den Marktführern im Bereich Sortieranlagen
      • beschäftigt rund 450 Mitarbeiter
      • hat bereits mehr als 350 schlüsselfertige Anlagen sowie 2.000 Einzelkomponenten weltweit verkauft
      • entwickelt und fertigt Technologien für das Sortieren unterschiedlichster Materialien – darunter Kunststoffabfälle, Papier und Kartonagen sowie Hausmüll und Gewerbeabfall.

      Stadler Anlagenbau GmbH

      Rezyklat
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      Rezyklat

      Kaufen, trinken – und das war’s? Von wegen! Aus Konsumentensicht mag die Lebensspanne einer PET-Flasche kurz erscheinen. Die Flaschen selbst wissen es jedoch besser. Schließlich bestehen sie aus einem Material mit hervorragenden Recycling-Eigenschaften. Und dieses Talent lässt sich immer wieder aufs Neue nutzen.

      Umso erstaunlicher ist es, dass nach wie vor Milliarden von PET-Flaschen pro Jahr nicht weiterverwendet werden – und damit eine gigantische Rohstoffquelle einfach brachliegt. Die Ellen Mac Arthur Foundation schätzt den Wert der heute ungenutzten Kunststoffabfälle auf immer noch 80 bis 120 Milliarden Dollar pro Jahr. Ein enormes Potenzial, das nur darauf wartet, genutzt zu werden. Und mehr noch: Recycling-Anlagen verwandeln Abfälle in neue Produkte – und können somit einen erheblichen Beitrag dazu leisten, das weltweite Müllproblem zu verringern.

      Die MetaPure Recycling-Anlagen

      • recyceln Behälter aus PET
        • zu Flakes (optional auch mit direkter Weiterverarbeitung).
        • in verschiedenen Materialqualitäten.
        • bis hin zu Food-Grade-PET gemäß FDA, EFSA und anderen Zertifikaten.
      • recyceln Behälter aus Polyolefinen (PO)
        • zu Flakes.
        • im Upcycling-Ansatz für eine hochwertige Wiederverwendung.
      • sind als Einzelmaschinen verfügbar – oder in Form eines kompletten Recycling-Werks aus einer Hand.

      Produktseite MetaPure


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