Die Turbo-Streckblasmaschine für die PET-Flaschen-Produktion
Bis zu 100.000 Behälter pro Stunde
Ihre Effektivität setzt neue Maßstäbe. Beim Druckluft- und Energieverbrauch unterbietet sie noch einmal alles, was vor ihr kam: Die vierte Generation der Contiform ist da!
Sie nutzt die markterprobte Technik ihrer Vorgängerin – allerdings nur als Basis. Denn sei es Flexibilität, Hygiene, Bedienerfreundlichkeit oder Digitalisierung: Im Zuge eines aufwändigen Entwicklungsprojekts hat die Streckblasmaschine eine ganze Reihe neuer Features und Optimierungen spendiert bekommen.
Auch in Sachen Leistung legt die Maschine noch einmal deutlich zu: Die Speed-Variante knackt mit Leichtigkeit die Marke von 100.000 Behältern pro Stunde – ohne Einbußen bei der Nachhaltigkeit.
Auf einen Blick
- Behälter- und Produkt-Bandbreite
- Behälter von 0,1 bis 2,0 Liter
- Runde, quadratische und rechteckige Formate
- Für stille und karbonisierte Produkte
- Maschinenportfolio
- 8 bis 36 Blasstationen
- Leistung pro Stunde
- Produktion von 8.000 bis 100.000 Behältern pro Stunde
Die neue Generation der Contiform
Der Aufbau
Die Contiform ist modular aufgebaut und lässt sich je nach Anforderung individuell ausstatten.
*Optionen
Grundmaschine
- Lineares Infrarot-Heizmodul zur Verarbeitung von Preforms mit einer Länge bis 160 mm und einem Tragringdurchmesser bis 48,5 mm
- Blasmodul mit Blasstationen zur Herstellung von Behältern bis 2,0 Liter
Optionale Module
- Preform-Innenreiniger Prejet zur Vorreinigung der einlaufenden Preforms
- Inspektionssystem PET-View für die integrierte Qualitätskontrolle der Preforms und Behälter
- Blasformenwechsel MouldXpress Robot zum hocheffizienten Umrüsten ohne manuelle Eingriffe
- Selbstlernende Prozessregelung Contiloop AI zum vollautomatischen und intelligenten Anpassen der Parameter
Module
Von Anfang an auf Leistung eingestellt
Auf einen Blick
- Geeignet für Lightweight-, Standard- und schwere Preforms
- Drei Modelle – passend zur jeweiligen Leistung der Blasmaschine
- Zwei Varianten der Zuführschiene:
- Schwerkraft-System für alle üblichen Preform-Typen
- Luftunterstützt – optimal geeignet für Lightweight-Preforms und Highspeed-Anwendungen
Optional:
- Hygienische Ausführung
- Soft-Tilting-Kipper für besonders schonende Preform-Aufgabe
Ihre Vorteile
- Automatische Störbeseitigung
- Schnelles und stufenloses Einstellen auf jede Preform-Sorte
Effizient und flexibel
Heiztunnel
- Sehr kleine Ofenkettenteilung (36,4 mm oder 50 mm)
- Erneute Reduktion des Heizraums
- Verstellbare Bodenreflektoren: anpassbar an die jeweilige Preform-Länge
- Wartungsfreies System aus Keramik-Reflektoren
Heizkästen
- Parabolreflektor für den obersten Infrarot-Strahler
- Längere Infrarot-Strahler und geringere Toträume zwischen den Heizkästen
Ihre Vorteile
- Bis zu 15 Prozent kleinere Aufstellfläche aufgrund der Reduktion von Zwischenräumen
- Verbesserte Lightweighting-Potenziale durch gezieltes Aufheizen der Preforms direkt unterhalb des Tragrings
- Bis zu 5 Prozent geringerer Heizenergieverbrauch durch kürzere Abstände und Parabolreflektor-Technologie
Robust und präzise
Transfersystem
- Fünf-Punkt-Heizdorne im Linearofen
- Nur vier interne, horizontale Preform- und Behälter-Übergaben
- Aktiv gesteuerte Transferklammern
Plattform und Antriebstechnik
- Verwindungssteife Plattform-Konstruktion mit Skip-and-Run-Technologie
- Fünf hochpräzise Monotec Servomotoren mit Echtzeit-Synchronisation
Ihre Vorteile
- Präzise Übergaben von Preforms und Flaschen
- Perfekt geeignet für sehr leichte Mündungen
- Keine PET-Staub-Ablagerungen
- Bei gleichbleibender Mündung kein Wechsel von Garniturenteilen
- Stark reduzierte Scrap-Rate durch Skip-and-Run-Technologie
Intelligent und druckluftsparend
Blasstationen
- Elektromagnetisches Recksystem ohne Druckluftverbrauch
- Extrem geringes Totraumvolumen in der gesamten Blasstation, unter anderem durch den Wegfall des Druckkissens im Formträger
Druckluft-Recycling
- Erneut weiterentwickeltes Druckluft-Recycling-System Air Wizard Triple
- Mit Zwischendruckstufen zur internen Wiederverwendung der Druckluft
- Automatische Selbstoptimierung des Blasluft-Recycling-Prozesses
- Deutlich geringere Schaltzeitstreuung der Ventile
Ihre Vorteile
- Bis zu 30 Prozent geringerer Blasluftverbrauch im Vergleich zur bisherigen Ventiltechnik
- Vermeidung von möglichen Fehleinstellungen
- Größeres Prozessfenster dank erhöhter Genauigkeit des Blasprozesses
Flaschendesign und Blasformen
Kreativ und marktgerecht
Auf einen Blick
- Vier Produktionscenter weltweit mit modernster Fertigungstechnik
- Fachleute für Behälterdesign in allen vier Standorten
- Konstruktion und Fertigung von Blasformentypen für alle Contiform Baureihen
- Blasformenvalidierung auf eigenen Technikumsanlagen
Ihre Vorteile
- Kundennahe Beratung: kreativ, funktional, einzigartig
- Individuelle Designs mit Blick auf die Kundenanforderungen und die Machbarkeit in der Getränkelinie
- Erfahrung durch mehr als 20.000 Blasformen pro Jahr
Im Verbund besser: die Contiform Blocklösungen
Viel Leistung auf wenig Raum
Flexible Blocklösungen
- Contiform Bloc: Blasmaschine mit Füller oder Etikettiermaschine
- ErgoBloc L: Hochleistungsblock aus Blasmaschine, Etikettierer und Füller
Kompakte Blocklösungen für Stillwasser-Abfüllung
- Contiform Bloc BF-C: Blasmaschine und Füller
- ErgoBloc LM: Blasmaschine, Etikettierer und Füller
- Mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Blocktechnologie
- Weltweit mehr als 2.000 Contiform Blocklösungen verkauft
- Mehr als 80 Prozent aller Contiform Streckblasmaschinen werden in Block-Konfigurationen ausgeliefert.
Ihre Vorteile
Reduzierter Heizenergieverbrauch
Der Energieverbrauch zum Aufheizen der Preforms konnte durch die erneut optimierte Infrarot-Heiztechnologie um weitere 5 Prozent gesenkt werden.
Produktionseffektivität
Mit ihrer robusten Konstruktion und neuen Funktionen wie zum Beispiel Skip and Run arbeitet die neue Contiform auch weiterhin höchst zuverlässig und noch störungsfreier als bisher.
Druckluft-Effizienz
Air Wizard Triple ermöglicht eine Druckluft-Einsparung von bis zu 30 Prozent gegenüber der Vorgängergeneration.
Ergonomie und Bedienfreundlichkeit
Die Servo-Antriebe in Verbindung mit verbesserter Kugeldrehverbindung halten weiterhin den Geräuschpegel auch bei höchsten Ausstoßleistungen auf einem stressfreien Niveau. Das neue Bedien-Interface mit großem Touchscreen ermöglicht ein noch effizienteres Arbeiten mit der Maschine.
Darum ist auch die neue Contiform enviro
Energieeffizienz
- Weiter energieoptimierter Heizraum und Heizkästen für geringstmöglichen Heizenergiebedarf
Drucklufteffizienz
- Weiterentwickeltes Druckluft-Recycling zur höchstmöglichen internen und externen Wiederverwendung der Blasluft
Umweltverträglichkeit
- Weiter minimierter Schmiermittel-Verbrauch − Verwendung von Bauteilen aus recyceltem Material
enviro klassifiziert
Top-Technologien für eine ökoeffiziente Produktion
Das Krones Nachhaltigkeitsprogramm enviro: Top-Technologien für eine ökoeffiziente Produktion.