Erhitzen selbst anspruchsvollste Produkte
Effiziente Produkterhitzung
Effiziente Produkterhitzung basiert auf Wärmeaustauscher-Systemen, deren Wärmetauscher-Fläche gezielt an die Produkteigenschaften angepasst ist. Systeme von Krones erhitzen Ihre Produkte sowohl schonend als auch mikrobiologisch sicher – und das bei einem hohen Energiegewinn.
Auf einen Blick
- Eignen sich für eine Vielzahl an Produkten mit unterschiedlichem Fließverhalten (auch mit Partikeln/Fasern)
- Reduzieren die thermische Belastung auf das Produkt durch geringe Verweilzeiten
- Erhältlich sowohl als Komplettsystem oder individuell für den Anlagenbau abgestimmt
- Einsatzbereiche im Krones Produktportfolio
- Pasteurisation: VarioFlash J und VarioAsept J
- Ultrahocherhitzung: VarioAsept M
- Hotfill: VarioFlash H
Bei einer ideal geplanten thermischen Produktbehandlung sinkt ...
- der thermische Stress auf das Produkt dank kurzer Verweilzeiten.
- der Energiebedarf an thermischer und Pumpenenergie.
- der Anteil an Produktverlusten durch geringere Anlagenvolumina.
- die Oxidationsrate bei Einsatz eines Produktentgasers VarioSpin.
Die Erhitzungstemperaturen und -zeiten sind durch die Abtötungskinetik der jeweiligen Mikroorganismen definiert. Durch eine optimierte Ausführung der Wärmetauscher-Flächen kann die Verweilzeit in den Aufheiz- bzw. Kühlzonen gesenkt werden. Hier gilt es, die Balance zwischen möglichst wenigen Röhrenmodulen (Optimierung der Wärmetauscher-Fläche) und schonender Produkterhitzung zu finden.
Thermische Produktbehandlung mit Kreuzdrallrohren
Mit dem Einsatz von Kreuzdrallrohren erhöht sich die Flexibilität bei der Produktbehandlung in Bezug auf Leistungsspreizung und Produktvielfalt. Denn Kreuzdrallrohre können wegen ihrer Struktur die laminare Grenzschicht im Produktstrom aufbrechen und sorgen somit für hohe Turbulenz über einen weiten Leistungs- bzw. Viskositätsverlauf. Dadurch lässt sich die benötigte Fläche des Wärmetauschers um bis zu 30 Prozent reduzieren.
Auf einen Blick
- Geringe thermische Belastung
- Kurze Erhitzungs- und Kühlphasen
- Niedrige Verluste bei Geschmack und Vitaminen
- Geringe Farbveränderungen (z. B. bei Tee)
- Erhalt der natürlichen Produktqualität
Kreuzdrallrohre
Behandlung von Produkten mit Partikeln
- Hochkonzentrierte Fruchtstück-Saft-Supensionen (beispielsweise Fruchtmischungen, die im Zweistrom-Konzept behandelt werden) neigen zu einem laminaren Fließverhalten. Charakteristisch dafür sind die vergleichsweise schnelle Kernströmung sowie die überhitzten Randzonen.
- Durch den Kreuzdrall werden die Partikel schonend in Rotation versetzt. Die Struktur der Kreuzdrallrohre ...
- bricht die laminare Grenzschicht auf.
- sorgt dafür, dass sich die Fruchtstückchen gleichmäßig im Rohr verteilen.
- verhindert eine partielle Unterpasteurisierung in der Kernströmung.
Ihre Vorteile einer effizienteren und gleichzeitig sichereren Erhitzung
- Verringern der Fließgeschwindigkeit
- Reduktion des Druckniveaus
- Geringere Beschädigungsrate der Fruchtstücke
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Ihre Vorteile
Gezielte Auslegung der Produktbehandlung
Dank Krones eigener Mess- und Auslegungsprogramme erhalten Sie maßgeschneiderte Erhitzersysteme, die auf einer präzisen Datenbasis aufbauen und exakt an Ihre Produkteigenschaften angepasst sind.
Modulare Konstruktion
Dank seines flexiblen Aufbaus gibt es den Krones Wärmetauscher in zwei Größen: eine kompakte Variante für niedrige Leistungen und eine High-End-Ausführung für mittlere bis hohe Leistungen.
Schonende Produktbehandlung
Unsere speziellen Röhrenmodule mit Kreuzdrall-Profil ermöglichen einen schnellen Wärmeübergang bei gleichzeitig hoher Rückgewinnungseffizienz. Da die Mischphasen-Mengen auf ein Minimum reduziert sind, verringert sich auch die benötigte Wärmetauscher-Fläche und damit wiederum die thermische Belastung sowie der Druck- und Produktverlust.
Sichere Reinigbarkeit
Dank einer totraumreduzierten Konstruktion lassen sich alle produktberührenden Oberflächen einfach reinigen.
Komplettkonzepte für die Prozesstechnik
Krones bietet neben Wärmetauschern auch kompakte und platzsparende Units für Produktentgasung, Erhitzung und Produktausmischung sowie Prozesswasser-Sterilisation und CIP-/SIP-Anlagen.