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Traslado de línea

¿Por qué comprar una línea de embotellado de botellas de vidrio retornables nueva y requerida urgentemente, si el grupo empresarial cuenta con una línea de embotellado sin utilizar en otra planta? Esta pregunta se planteó el Grupo Carlsberg al discutir un aumento de la producción en la cervecería polaca Bosman Brewery. Y encontraron la respuesta en una nueva oferta de Krones: un traslado de una línea completa. Hay que admitir que no es tan fácil como pudiese parecer: porque la línea existente no podía ser simplemente desmontada y montada nuevamente en la nueva sede operativa. Los integrantes del proyecto afrontaron numerosos obstáculos, los cuales superaron exitosamente. Y todo esto en un tiempo récord: apenas medio año después de inicio del proyecto, Bosman Brewery ya podía producir con su «nueva vieja» línea.

Situación de partida

Szczecin, Polonia: La cervecería Bosman Brewery es una de las tres plantas cerveceras de Carlsberg Polska. Debido a que en Polonia aumenta la demanda por cervezas de Carlsberg en botellas de vidrio retornables de 0,5 litros, la cervecería debe invertir en una segunda línea de embotellado de botellas de vidrio retornables. «Una línea adicional con un rendimiento de 40.000 botellas por hora nos permitiría satisfacer la creciente demanda por nuestras cervezas, sobre todo en los picos de temporada. Entonces podríamos usar la línea existente de 50.000 botellas para nuestros productos principales y la nueva línea para un surtido variado», explica Piotr Fornal, director del proyecto de traslado de la línea y director del embotellado. «Estamos muy satisfechos con la línea Krones existente. Una segunda línea del mismo fabricante nos permitiría reaccionar más rápidamente en caso de incidentes y también unificar el inventario de repuestos».

Samara, Rusia: La crisis económica en Rusia bajó el consumo de cerveza y así las cervecerías disponen de capacidad libre. Esto también sucede en la cervecería Baltika en Samara, también parte del Grupo Carlsberg: una línea de botellas de vidrio no retornables de Krones estaba libre y a disposición.

La idea

Ziegelbrücke, Suiza: La oficina central de compras y producción del Grupo Carlsberg en Suiza se percata de lo siguiente: mientras la Bosman Brewery polaca necesita urgentemente una línea nueva, en la planta rusa Baltika hay una línea instalada sin aprovechar. La conclusión lógica es simple y al mismo tiempo ambiciosa: ¿Por qué no usar simplemente la línea rusa en Polonia en vez de invertir en una línea completamente nueva? Con esta tarea compleja y complicada, Carlsberg se puso en contacto con Krones a comienzos de noviembre del 2014.

La solución

Neutraubling, Alemania: Krones acepta el reto y empieza inmediatamente con su ejecución. Pero no se trataba simplemente de un traslado. Para cumplir las exigencias de la planta cervecera polaca, la línea rusa para envases no retornables debía ser transformada en una línea para envases retornables. Pero también acá Krones tenía la solución: las máquinas faltantes como la desencajonadora, la encajonadora, la lavadora de cajas y la inspeccionadora de cajas llenas podían ser completadas con máquinas usadas de la filial ecomac de Krones. Pero Carlsberg tuvo una idea aún más genial:

Kiev, Ucrania: En una cervecería ucraniana del Grupo Carlsberg, una línea combinada para botellas retornables y no retornables de Krones tampoco era aprovechada completamente. Porque debido a exigencias del mercado, ahora solo embotella cerveza en botellas no retornables. Con lo cual, esta línea no utilizaba exactamente las máquinas adicionales necesarias en Szczecin para una línea de botellas retornables. Carlsberg decide tras consultar con Krones, no comprar máquinas usadas sino emplear estos componentes inutilizados para la línea «nueva» en Polonia.

 

La puesta en práctica

Respectivamente un equipo de expertos de Krones en Samara y en Kiev coordinó el envío para que todas las máquinas estuviesen a tiempo en Szczecin. Uno de los aspectos más complicados del proyecto: por primera vez las máquinas provenientes de Rusia y de Ucrania serían empleadas dentro de la UE, y por lo tanto requería el cumplimiento de las actuales directivas de máquinas de la UE. Esto significó elaborar y realizar una actualización de seguridad para cada una de las máquinas. En el caso de la etiquetadora resultó ser tan complicado que Krones optó por llevar la máquina a su planta en Neutraubling y modificarla directamente ahí.

Respiro y flexibilidad en la temporada alta

Ahora, la línea inicia con una despaletizadora por empuje de botellas nuevas Pressant Universal instalada antes en Samara y con una despaletizadora Modulpal, integrada por Krones como máquina nueva. Una encajonadora Blitzpac, una desencajonadora Blitzpac así como la lavadora de cajas Linajet provienen de la cervecería en Kiev. De Samara son la inspeccionadora de envases vacíos Linatronic así como la lavadora de botellas Lavatec KES y la llenadora Mecafill con 130 válvulas de llenado. A continuación las botellas recorren una cinta transportadora larga para flujo en masa, tomada en gran parte de la línea de Samara y adaptada con algunos módulos nuevos al layout nuevo y diferente de la línea. Un Glideliner separa las botellas para su ingreso en el secador, posteriormente son etiquetadas por una etiquetadora Multimodul de tres conjuntos etiquetadores de adhesivo frío. Alternativamente las botellas pueden ser embaladas ya sea por una embaladora en cajas de cartón o bajo film retráctil o una encajonadora Blitzpac las coloca dentro de las cajas plásticas. La línea posee además en total cuatro dispositivos de control Checkmat.

«Estoy muy contento de poder aprovechar esta línea adicional porque nos da respiro y flexibilidad en la temporada alta», comenta Piotr Fornal. «Además me parece muy bien que sea nuevamente una línea Krones. Por un lado podemos aprovechar los repuestos en hasta un 50 por ciento para ambas líneas, en su caso con pequeños ajustes. Por otro lado tenemos también el mismo interlocutor en el servicio posventa». A finales de la primavera de 2015, la línea ya alcanzaba una Efectividad Total del Equipo del 51 por ciento, superando así el 50 por ciento previsto. Y eso a pesar de que en los meses de invierno fue operada solo durante ciertos días. Para el 2016 se espera una efectividad total del 55 por ciento. En el futuro la línea también embotellará botellas no retornables. Para ello, Carlsberg Polska ya ordenó a Krones las nuevas piezas de formato, el software correspondiente así como la clasificadora de envases vacíos.

Arranque conforme al programa

«El reto grande del traslado de la línea era el factor tiempo. Queríamos arrancar a tiempo para la temporada alta 2015, y lo logramos. Aparte del hecho que el traslado de la línea era claramente más económico para Carlsberg que la compra de una línea nueva, nunca hubiéramos podido cumplir con esta ventana de tiempo si hubiésemos instalado una línea completamente nueva», explica Piotr Fornal. «Krones es un fabricante excelente y nos puso a disposición un equipo de técnicos de montaje muy experimentado. Así pudimos realizar la instalación y la puesta en marcha en apenas dos meses y medio. Con los ajustes y las actualizaciones de las máquinas, ahora la línea parece prácticamente una línea nueva».

El sito web del cliente: http://bosman.pl/

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Persona de contacto

Rainer Bergmeier

Krones AG

t: +49 9401 70-88103
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