Steinecker Fabricación de recipientes
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Fabricación de recipientes

    Fabricación de recipientes – Perfectamente adecuados para la integración en su proceso

    Dimensionamiento preciso de los depósitos y procesos de producción exactos

    El recipiente ideal está diseñado a precisión para la aplicación que usted desee y diseñado óptimamente para su respectivo proceso tecnológico. Nuestro programa de recipientes le ofrece precisamente esto. La selección de materiales, las geometrías y los componentes requeridos se seleccionan de manera precisa para sus procesos. Los equipos de fabricación automatizada controlados por programas garantizan la máxima calidad de sus recipientes. Con nuestro programa de recipientes cumplimos con todas las especificaciones de usuarios procedentes del sector de bebidas y alimentos, de la industria química y petroquímica y de la producción de biocombustibles.

    De un vistazo

    • Recipientes de almacenamiento y producción según las especificaciones individuales
    • Integración perfecta en los más diversos procesos
    • Elaboración en la fábrica o en las instalaciones del cliente, dependiendo del diseño del recipiente
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    Folleto Steinecker Fabricación de recipientes
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    Características de los recipientes

      Diseño
    Tamaño Hasta 8.000 hl, diámetro máximo de 7.500 mm
    Tipo de construcción/forma Redondo (vertical y horizontal), otras formas constructivas según solicitud.
    Recipientes de proceso Calentar, refrigerar, mezclar, disolver, almacenar, fermentar, homogeneizar, limpiar...
    Tipo de contenido Líquido, gaseoso, pastoso, en forma de polvo, granular
    Material Aceros inoxidables, sobre demanda también todos los aceros austeníticos corrientes o aceros dúplex usuales
    Superficie Cordones de soldadura rectificados por dentro, decapados por dentro y por fuera para medidas estándar. Granalla cerámica exterior para envases de hasta 300 hl, para tamaños no estándar bajo pedido
    Recipientes de presión/normas/certificados ASME, RTN, Gost-R, ML-China, DIN EN ISO 3834-2 de conformidad con DGRL 97/23/EG
    Componentes de montaje/equipos Todos los componentes de montaje (agitadores, deflectores, dispositivos pulverizadores)
    Periferia Plataformas, bastidores inferiores
    Tubería Tuberías sometidas a presión y sin presión
    Revestimiento Imprimación, pintura de color según solicitud
    Aislamiento/revestimiento Aislamiento (espuma PIR y PU, lana mineral) y revestimiento (impermeable al gas o remachado)

    Condiciones perfectas de producción para sus envases

    • Nave de producción concebida especialmente para la fabricación de recipientes
       
    • Métodos de producción automatizados para las cubiertas y las paredes laterales
       
    • Etapas de fabricación minuciosamente coordinadas y ejecutadas por soldadores cualificados
       
    • Sistemas de fabricación automáticos altamente eficaces controlados por programas para los trabajos de corte, estirado y soldadura
       
    • Máxima calidad mediante el uso de procedimientos de soldadura y procedimientos de verificación estándar mundialmente reconocidos
       
    • Tratamiento de superficie con pulido y solución de decapado así como tratamiento con chorreado de cerámica de las superficies externas

    Calidades de superficies

    Superficies externas

    chorreadas

    chorreadas

    decapadas con acabado pulido

    decapadas con acabado pulido

    pulidas K80

    pulidas K80

    Superficies internas

    • pulidas Ra 0,8 µm

      pulidas Ra 0,8 µm

    • decapadas con acabado pulido,  cordones de soldadura en relieve

      decapadas con acabado pulido, cordones de soldadura en relieve

    • decapadas con acabado pulido,  cordones de soldadura en pulidos

      decapadas con acabado pulido, cordones de soldadura en pulidos

    Ventajas

    Cortos plazos de entrega

    No pasamos su recipiente a otras manos, por ello el tiempo previsto para la fabricación admite igualmente fechas cortas para las medidas de construcción y la ampliación de su planta de producción.

    La calidad es de primera

    Nuestra precisión durante la fabricación y el tratamiento de las superficies es visible. Los certificados lo comprueban aun cuando ya no sea visible.

    Ajuste preciso a la medida

    Nuestro objetivo es la más alta precisión durante la integración de las conexiones periféricas correspondientes del recipiente.

    Recipientes de presión según normas estándar

    Nuestros métodos de fabricación y control nos cualifican para la producción de recipientes de presión. Nuestros propios proyectos, tales como en el área de las cervecerías lo comprueban perfectamente.

    Experiencia en la ingeniería de procesos

    Gracias a nuestros profundos conocimientos tecnológicos y de tecnología de procesos, conocemos detalladamente sus requerimientos para los recipientes y le apoyaremos con mucho gusto a definir los materiales, las geometrías y los diseños.


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