创纪录效率——Petrópolis集团的乌贝拉巴工厂每天灌装近六百万个易拉罐

巴西啤酒集团Petrópolis公司希望将啤酒的年产能提升86万千升。为了实现这个目标，该集团公司决定于2019年在巴西乌贝拉巴新建一家绿地啤酒厂。其总包企业是位于诺伊施特劳宾的克朗斯股份公司。该项目包括四条灌装和包装生产线：两条易拉罐线，总产能为每小时25.6万罐；两条回收玻璃瓶线，总产能为每小时14万瓶。此外，斯坦尼克还提供两条相同配置的糖化生产线以及总计40个大罐。

经过十个月的项目规划、合同澄清、加工和组装以及将大约900个集装箱和大件包装发往乌贝拉巴，2019年十月初设备安装工作正式开始。2020年9月，第一条产能为每小时12.8万罐的易拉罐生产线投入运行三周后，三班生产的效率就已经达到每小时12万罐。在连续两个小时的运行时间内，该生产线甚至达到了最大产能。两个月之后，新的测试实现了95 %的产线效率。第二条易拉罐生产线在十月份安装完毕，运行两周后的设备效率已经达到98.10 %。

第一条玻璃瓶生产线也在2020年9月开始调试600毫升瓶，第二条玻璃瓶生产线在今年2月开始试运行。

新建工厂的首批指标令人难忘。2021年2月初，乌贝拉巴啤酒厂的两条生产线在一天之内灌装近600万个易拉罐，创造了Petrópolis集团的新纪录。首期测试的效率已经超出预期。

克朗斯还在Petrópolis集团的乌贝拉巴工厂展示了另外一个亮点，即高度重视可持续发展的斯坦尼克流程设备。例如，该生产流程的千升啤酒耗水量只有3.3千升，这个指标只有采用国际标准的啤酒企业才能实现。此外，克朗斯还创造了一种机制，将酿造过程中产生的废水再利用后重新用于生产流程。乏汽冷凝器能源回收系统和Stromboli麦汁煮沸系统可以将能源消耗分别降低50 %和17 %。

“克朗斯帮助我们按照工业4.0的标准建造了一家啤酒厂，其目标是最高生产效率、最低工业垃圾产生量、有效地使用水和能源。我们的生产线具有先进的自动化和数字化水平，可以实现预防性维修和工作过程的监控。从而最大限度地确保部件和仪表的使用寿命。生产线的效率已经超过92 %，这是世界级水平的生产率”，Petrópolis集团设备总监Diego Gomes说。

共同应对特殊时期

整个项目在特殊的时期完成：新冠疫情蔓延，负责乌贝拉巴工厂流程设备安装的全部德国团队回国，改为远程配合项目实施。厂内首要的任务是保证现场人员的健康和安全，为此，该工厂制订了防止病毒感染的卫生记录，重点关注现场技术人员的工作和食宿安排。

“当然，佩戴口罩和保持距离是我们必须遵守的规定。每天对现场消毒两次，所有新来人员在进入现场之前必须做病毒检测。预防措施和严格遵守各项规定取得了良好的效果：现场团队没有一人感染新冠病毒”，克朗斯公司负责该整体工程的项目经理Simone Roel Backes解释说。

基于良好规划、灵活调整以及克朗斯团队与Petrópolis团队之间的协同合作，乌贝拉巴工厂按期完成了生产线的调试工作，并在最短的时间内达到了最高的生产效率。“当Petrópolis集团几乎还没有市场份额的时候，我们就已经与克朗斯建立了联系。克朗斯也一直向我们表达了对该项目的重视，并且相信我们的发展潜力。透明度、情感投入以及信任创造了不同，此后我们在第一阶段调试过程中很少遇到一些不确定性和危机问题”，Petrópolis集团设备总监Diego Gomes补充说。