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创新成果
Brewery of the Future

能量优化式啤酒厂 – 未来啤酒厂

电厂和啤酒厂一体化

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Brewery of the Future(未来啤酒厂)实现了电能的自给自足,通过回收再用酿酒流程的剩余材料为自己供电。多余的热能和电能还可以出售。

这种酿酒和灌装流程是一种批量化流程,这是因为其原料种类繁多,并且原料质量存在一定的波动。为了避免在供能和介质供应时出现负载峰值,首选连续性流程。Brewery of the Future(未来啤酒厂)基于面向连续批量化流程的啤酒厂设计。

00 - Article Item 13543
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一览

生产规划

生产规划

每周七天尽可能小批量生产,以降低负载峰值,并优化能量性剩余材料回收再用。这样还可以实现更小设备功率的安装施工,其所需的连接负载较少。

 技术

技术

糖化车间内设有 EquiTherm,这是最佳回收热能的基础。另一大重要因素便是高浓工艺,其用来减少流程中的质量。

 灌装流程

灌装流程

热灌装啤酒使能源回收有了新的可行性。正面的附带效应是,灌装好的瓶子不再发生任何冷凝现象。

 供电技术

供电技术

在生产及耗电规划方面采用了综合性的能源方案,并且可通过软件辅助支持,故此该方案趋于完美。仅在尚未集成冗余系统的情况下使用替代能源。加热介质不再使用蒸汽,而是使用热水。

以数字说明优势

未来啤酒厂实现了:

  • 每年 1534 MWh 的热力过剩以及 1066 MWh 的电力过剩,这些过剩的能量可以卖给其他接收方。*
  • 较之于标准啤酒厂,节省了大约 60% 的热能。*
  • 对电能的需求也减少了 30%。*

*产量为 2.6 亿升时

您的优势

最佳的能源开发

未来啤酒厂的运营基于沼气设备中啤酒厂剩余材料的回收再用,以及 BHKW 中所生成热力和电力的开发。

消除负载峰值

通过改变灌装方法以及每周七天的连续生产,降低了负载峰值,其通过储罐或缓冲罐得以完全平衡。

新灌装技术

温灌装啤酒时最高温度可达30 °C,将使用二次流程冷能具有了可行性。


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