Krones Processing

Die Prozesstechnik-Kompetenz des Konzerns konsequent gebündelt

Die Prozesstechnik ist seit vielen Jahrzehnten eine Kernkompetenz von Krones. Bislang war dieses breite Spektrum an Lösungen und Technologien in verschiedenen Unternehmen und damit auch Marken innerhalb des Konzerns vertreten, die jeweils auf bestimmte Branchen, Technologien oder Regionen spezialisiert sind.

Jetzt bündelt Krones den Marktauftritt seiner Prozesstechnik-Kompetenzen unter einer gemeinsamen Leistungsmarke:Krones Processing.

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Krones VarioFlash H

Die Kurzzeiterhitzungsanlage für hygienische Abfüllverfahren

Thermische Produktbehandlung für höchste Saftqualität

Verfahren zum Haltbarmachen und sichere hygienische Abläufe sind wesentliche Faktoren bei der Produktherstellung – das gilt natürlich auch für Saft. Die Krones Kurzzeiterhitzungsanlage VarioFlash H gewährleistet, dass Saft mikrobiologisch sicher abgefüllt werden kann. Und weil jedes Produkt seine eigenen Anforderungen stellt, passt Krones die Maschine individuell auf ihren Einsatzbereich an.

Auf einen Blick:

  • Leistungsspektrum von 7.500 bis 60.000 Liter pro Stunde
  • Einsatzbereich: Saft

Produktbehandlung: Hotfill-Erhitzungsanlage Krones VarioFlash H

Produktbehandlung: Hotfill-Erhitzungsanlage Krones VarioFlash H

Design-Features

Integration nach Ihren Bedürfnissen

  • Anbindung direkt bzw. über Paneel oder Ventilknoten
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Hohe Produktqualität auch unter schwierigen Umständen

  • Partikelfilter in der Medienversorgung (beim Erhitzen und Kühlen)
  • Dampfreduktion kompensiert Druckschwankungen 
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Intelligente Auslegung für einfache Wartung

  • Leichte Erreichbarkeit der Pumpen
  • Wege für die Wartung  
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Stabile Pasteurisationsbedingungen

  • Separates Wassergefäß, um Wasserkreislauf unabhängig vom Einlauftank zu steuern
  • Hohe Genauigkeit in der Temperaturkontrolle 
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Der effiziente Produktentgaser VarioSpin

Sie haben viel investiert, um ein Fruchtsaftgetränk von höchster Qualität zu entwickeln? Und Sie möchten sicher sein, dass diese Qualität im Herstellungs- und Füllprozess auch erhalten bleibt? Dann integrieren Sie den Krones Produktentgaser VarioSpin in Ihren Herstellungsprozess. Mit VarioSpin nutzen Sie ein kompaktes Vakuumentgasungssystem, das höchst effektive Abfüllprozesse ohne Schaumbildung am Füllventil erlaubt. 

Mehr erfahren
00 - Article Item 34253
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Standard: Wärmerückgewinnung innerhalb VarioFlash H

 

Rückgewinnung IBeim Hotfill-Prozess ist die VarioFlash H mit einer Überleistung von circa fünf bis zehn Prozent im Vergleich zum Füller ausgelegt. Diese Überleistung führt zu einer permanenten Zirkulation über das Gesamtsystem hinweg, um Wärmeverluste am Füller bzw. im Rohrleitungssystem zu kompensieren. Bevor das Produkt wieder in den Vorlauftank kommt, wird es entsprechend abgekühlt. Über einen internen Wasserkreislauf kann diese Energie dann verwendet werden, um kaltes Produkt regenerativ anzuwärmen.

Rückgewinnung IIIst die Temperatur, die zum Erhitzen benötigt wird, höher als die Abfülltemperatur, wird ein interner Energiekreislauf genutzt, um die überschüssige Energie zurückzugewinnen. Durch diesen Wärmeaustausch wird die Abfülltemperatur exakt eingestellt.

Getrennte Behandlung von Saft und Fruchtstücken FlexiFruit

Saftqualität wird nicht nur durch Geschmack definiert – sondern auch durch ein entsprechend gutes Mundgefühl. Die Krones Dosage-Systeme sind die Lösung für alle Abfüllbetriebe, die höchste Produktqualität anstreben und sich gegenüber klassischen Heißfüll-Verfahren für Fruchtsaftprodukte auf den höchsten Standard stützen wollen. Krones FlexiFruit ist ein intelligentes und selbstjustierendes Vordosage-System, das die Dosage-Menge über den Modulfill selbst kontrolliert.

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Ihre Vorteile

Hohe Genauigkeit und Produktsicherheit

Die hochgenaue Temperatur-Regelung sorgt für die garantierte mikrobiologische Qualität. Das exakte Einhalten der gewählten Erhitzungstemperatur wird redundant überwacht.

Anlagenübergreifendes Energiekonzept

Durch die Kopplung von VarioFlash und Tunnelkühler LinaCool lassen sich energetische Synergien anlagenübergreifend nutzen. Sie profitieren so von optimal genutzten Energieressourcen und sorgen für mehr Nachhaltigkeit im Produktionsprozess.

Flexibilität im Produktionsablauf

Produktwechsel lassen sich innerhalb von nur 30 Minuten (zwischen der letzten und der ersten Flasche) mit Wasserzwischenspülung und entsprechender Hard- und Software verwirklichen.

Hygienic Design

Die kompakte und zugleich hygienische Ausführung sorgt für eine hohe Prozesssicherheit, erleichtert die Instandhaltung und reduziert Produktverluste durch geringere Mischphasen beim An- und Abfahren.

Präzises Nachvollziehen aller Abläufe

Alle prozessrelevanten Parameter werden durch einen elektronischen Datenschreiber gesichert und archiviert.

Referenzen

Die VarioFlash ist ein Erfolgsmodell. Mit über 250 Referenzen* gehört diese Maschine zu unseren meistgebauten Units und garantiert Kunden auf der ganzen Welt beste Produktqualität.

* Stand 2022 

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