Todo de un mismo fabricante: línea de vidrio de Krones para Winzer Krems

Además de las máquinas de llenado y embalaje, Krones también suministró en esta ocasión los sistemas de filtración de vino y de limpieza, por lo cual todo el equipo proviene realmente de una sola fuente.

El éxito reside en los detalles (del proceso)

Desde 2019 Winzer Krems está modernizando su producción: la bodega de fermentación y maduración con capacidad para 6,5 millones de litros, el embotellado de vino y la bodega de botellas. “Una inversión de unos 37 millones de euros con una facturación anual de unos 30 millones de euros, son palabras mayores”, afirma el administrador delegado Ludwig Holzer. Sobre todo porque en primer lugar los 800 viticultores miembros y, por tanto, copropietarios, tuvieron que ser convencidos, ya que por supuesto tienen voz y voto en estas decisiones. “Esto requiere una gran confianza mutua”, enfatiza Holzer. “En todas las decisiones, tenemos que mirar el panorama general: los viticultores y los socios por un lado, distribución y ventas por otro lado y como eslabón intermedio entre ambos la tecnología en la bodega y en el embotellado. Y aquí era simplemente donde se necesitaba invertir en el futuro”.

Pero no solo en la toma de decisiones la forma social de la cooperativa de viticultores plantea a veces problemas. Siendo una empresa a gran escala, siempre existe cierto escepticismo entre los consumidores. “Debemos hacer mucho más para garantizar la calidad de nuestros vinos y así destacar positivamente en el mercado”. Por esta razón, Winzer Krems, por ejemplo, se basa en una planificación extremadamente bien organizada para el momento óptimo de la cosecha en cada viñedo individual, y luego separa completamente las diferentes variedades y ubicaciones, utiliza el proceso de un prensado de racimos enteros, prescindiendo de la maceración, el despalillado y el tiempo de pre-maceración para llevar las uvas recién recogidas lo más rápidamente posible a la prensa, y finalmente, produce sus vinos de forma reductiva y con bajos niveles de oxígeno en la bodega, con un mínimo de clarificación y de adición de azufre. “El resultado de esta producción controlada y natural son vinos afrutados de tonos puros. Porque queremos que sean digeribles y también bien tolerados al beber más de una copa. Y es precisamente esta filosofía la que premian los consumidores”, explica Holzer.

Parte del paquete de inversiones: una línea nueva de llenado

Para la línea nueva, Winzer Krems construyó una nueva nave para el embotellado. Esto tenía la ventaja de que la antigua línea solo debió ser puesta fuera de servicio y desmantelada después de la puesta en marcha de la nueva línea, por lo que la producción nunca se detuvo.

La nueva línea de vino fue puesta en funcionamiento en febrero de 2022 y alcanza un rendimiento de 15.000 botellas por hora al llenar botellas de vidrio no retornables de 0,75 litros, alrededor de un 20 por ciento más que la antigua línea. Sin embargo, el aumento de la capacidad no fue realmente el objetivo principal, sino más bien un aumento adicional de la calidad. Winzer Krems también valoró mucho la sostenibilidad: al igual que la bodega, la nueva línea de embotellado es alimentada con energía proveniente de una planta fotovoltaica de 125 kilovatios pico, y el suministro de energía fue cambiado de gas a un sistema de calefacción urbana.

En opinión de Ludwig Holzer, la nueva línea funciona muy bien, con una eficiencia de más del 98 por ciento durante la prueba de recepción. Winzer Krems externalizó el llenado de poca cuantía de botellas retornables. Ahora una producción anual de diez millones de botellas de vidrio no retornables es posible con un solo turno. “Es decir que todavía nos queda capacidad para llenar por encargo para terceros”, explica Ludwig Holzer con un guiño.

Numerosos estrenos en materia de procesos y tecnología

Etiquetas autoadhesivas

Con la puesta en marcha de la nueva línea, Winzer Krems cambió completamente la decoración de las botellas de la etiqueta clásica de adhesivo frío a la etiqueta autoadhesiva de papel. Por lo general, las botellas son decoradas con una etiqueta de cuerpo y una contraetiqueta por un conjunto etiquetador respectivamente. Entretanto, los otros dos conjuntos etiquetadores son cargados con las etiquetas de la siguiente orden de llenado. Esto ahorra tiempo en el cambio de formato, porque por las diversas exigencias para la exportación es necesario cambiar las etiquetas con relativa frecuencia, para ser más exactos, hasta diez veces al día.

Cajas de cartón envolventes

En lugar de cajas plegables, las botellas serán embaladas a partir de ahora por una embaladora Variopac Pro W en cartones wrap-around. “Utilizamos cartón natural marrón, fabricado con un 80 por ciento de papel recuperado sin blanquear”, subraya Holzer. “De ese modo, fomentamos la sostenibilidad y obtenemos un importante ahorro de material con el cartón wrap-around”. 

Estrellas de pinzas multifuncionales MultiGuide Base

En la llenadora se esconde otra innovación, no solo para Winzer Krems, sino también para Krones. Esto se debe a que la línea es una de las primeras en estar equipada con las nuevas estrellas de pinzas multifuncionales MultiGuide Base. Esta estrella multifuncional sustituye todos los juegos de formato convencionales y sirve para toda la gama de botellas de Winzer Krems. La mayor ventaja: no es necesario realizar cambios en la estrella en caso de un cambio de formato. Solo se debe sustituir el tornillo sinfín en la entrada de la enjuagadora, lo que reduce los tiempos de cambio en el bloque a no más de cinco minutos.

Sistema de filtración UniPure

El propósito de Winzer Krems es servir a sus clientes vino puro en el sentido más estricto de la palabra. Por lo tanto, Winzer Krems ahora instaló también un nuevo sistema de filtración de productos, reemplazando la filtración por capas por la filtración por membranas mediante filtros de velas. El sistema de filtración UniPure correspondiente que elimina partículas, materia en suspensión y microorganismos, fue construido por Krones especialmente para Winzer Krems (véase cuadro de información) y se benefició para ello del principio modular del sistema.

“El sistema UniPure se encuentra directamente junto a la llenadora”, afirma Ludwig Holzer. “Gracias a ello fue posible obtener una configuración muy compacta con recorridos muy cortos del producto. Porque el objetivo claro era acortar el recorrido desde la bodega hasta la llenadora en la medida de lo posible”. Con la instalación del sistema de filtración de vino delante del llenado, Krones también ha asumido la responsabilidad general del proyecto en términos de tecnología de llenado y de ingeniería de procesos.

Almacenamiento de productos químicos y proceso CIP inteligente

Pero el principio de ventanilla única de Krones va un paso más allá. Porque siguiendo el lema “Krones funciona mejor con Krones”, la filial KIC Krones(abre un enlace externo en una pestaña nueva) suministra todos los productos químicos para la limpieza CIP realizada por un sistema CIP VarioClean, así como los agentes para la limpieza de espuma y la lubricación de las cintas y para el equipo de desinfección con dióxido de cloro. “Para nosotros era importante obtener todo de un solo proveedor”, afirma Ludwig Holzer.

Para ello, KIC Krones construyó un almacén de productos químicos junto al embotellado que alberga los siguientes componentes:

• Sistema de dióxido de cloro para suministrar a la enjuagadora un concentrado de alto contenido de dióxido de cloro (aprox. 1,5 partes por millón) para la desinfección, así como dióxido de cloro de baja concentración (aprox. 0,2 partes por millón) para el agua de enjuague de la enjuagadora, así como el agua para la limpieza de espuma y la eliminación por rociado de fragmentos de vidrio.
• Bombas dosificadoras para el suministro del ácido peracético al sistema CIP de Krones
• Bombas dosificadoras para la limpieza de espuma
• Sistema de lubricación de las cintas

Krones en dos palabras: “comprometido y flexible”

El administrador delegado Ludwig Holzer encuentra palabras claras al ser preguntado sobre el proyecto: “Con Krones nos une una relación de larga data”. Esto nos ha facilitado un poco las cosas en estos tiempos de crisis con la pandemia de covid-19 y el problema de la escasez de material. Sobre todo, Krones cuenta con un equipo muy comprometido y demuestra una y otra vez una gran flexibilidad. No quiero ni imaginar cómo habría ido todo si no hubiéramos trabajado con Krones. Ahora, después de tres años y medio de construcción, seguimos cumpliendo cada semana el cronograma previsto, esto no hubiera sido posible sin Krones”. Y Ludwig Holzer sabe de lo que habla: lleva 40 años trabajando para Winzer Krems, el mismo tiempo que las líneas de Krones llevan embotellando el vino en Krems.