Krones Processing

Todo el conocimiento del Grupo en ingeniería de procesos, reunido bajo una misma marca

La ingeniería de procesos representa una de las competencias clave de Krones desde hace muchas décadas. Hasta ahora, este amplio abanico de soluciones y tecnologías estaba representado por diferentes empresas y, por tanto, también por diferentes marcas dentro del Grupo, cada una especializada en determinados sectores, tecnologías o regiones.

Ahora Krones reúne la presencia en el mercado de sus competencias en ingeniería de procesos bajo una misma marca especializada:Krones Processing.

El objetivo es hacer que la amplia cartera en ingeniería de procesos sea aún más transparente y accesible. Lo que no cambia es la organización actual, las empresas y sus conocimientos especializados. Lo que sí cambia es la presentación en el mercado como marca conjunta, haciendo visible así las múltiples competencias y tecnologías de la ingeniería de procesos.

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Krones UniPure S

Tecnología de decantadores para una separación limpia y resultados sólidos

Precisa, higiénica y eficiente

Ya sea en la producción de zumos, aceites vegetales o en el reciclaje: Los decantadores desempeñan un papel fundamental en todos aquellos procesos en los que es necesario separar sólidos de los líquidos. UniPure S garantiza la eficiencia, la seguridad del producto y la estabilidad del proceso, lo que lo convierte en una pieza clave para una producción moderna y sostenible.

De un vistazo

  • Decantador para el sector alimentario
  • Elimina partículas en suspensión y microorganismos de zumos, aceites, productos lácteos, materias primas vegetales y en el reciclaje de plásticos
  • Transporte cuidadoso de productos delicados como yogur, nata o trocitos de fruta
  • También apto para productos de alta viscosidad o pastosos
  • Capacidad máxima: 3 toneladas por hora*
*según el ámbito de aplicación

Los componentes

Los componentes

Detalles técnicos

  • Material: Acero inoxidable 1.4404 (disponibles otras alternativas)
  • Caudal hidráulico: 7 m³/h
  • Capacidad máxima: hasta 3 toneladas por hora (dependiendo de la aplicación)
  • Tambor: Ø 220 mm, longitud 670 mm (opcional 925 mm)
  • N.º de revoluciones: máx. 5.100 revoluciones por minuto → máx. 3.200 G
  • Potencia del motor: Tambor 11 kW, tornillo sin fin 5,5 kW
  • Par del reductor: 1.400 Nm
  • Bombas: Ampco & Netzsch, cada uno 5,5 kW
  • Limpieza: Apto para sistemas de limpieza CIP/SIP
  • Ejecución: Higiénica para aplicaciones en el sector alimentario
  • Opcional: Homologación ATEX para medios o fluidos inflamables
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Ventajas

Diseño higiénico

  • Un diseño sin espacios muertos evita la acumulación de residuos del producto.
  • La limpieza se realiza de forma eficaz mediante el sistema de limpieza CIP o SIP, sin necesidad de desmontar nada.
  • Las superficies lisas (Ra < 0,8 μm) minimizan los riesgos de contaminación bacteriana.
  • Las juntas cumplen con las normas de la FDA y la UE, y son resistentes a los productos de limpieza.

Delicado con los productos

  • El transporte cuidadoso protege los productos delicados, como el yogur o los trocitos de fruta.
  • Flujo uniforme del producto sin pulsaciones ni fuerzas de cizallamiento.

Requerimientos del proceso

  • El caudal y la presión se pueden ajustar de forma flexible.
  • También apto para fluidos de alta viscosidad o pastosos.
  • Resistente a la temperatura para el llenado en caliente y procesos térmicos exigentes.

Mantenimiento y costes operativos

  • Mantenimiento rápido y sencillo
  • Construcción robusta para una alta fiabilidad y mínimos tiempos de inactividad.

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