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    Krones VarioAsept
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    Instalación de UHT del producto VarioAsept

      Seguridad microbiológica para sus productos

      Natural, aromático, conservable

      Si se trata de los parámetros tiempo y temperatura, el objetivo declarado del calentamiento del producto es: tanto como sea posible, tan poco como sea necesario. El sistema UHT VarioAsept cumple esta tarea de forma brillante.

      De un vistazo

      • Tratamiento térmico del producto para procesos de llenado aséptico
      • Utilización en caso de productos a base de zumo, refrescos, tés, bebidas mezcladas con café y té (VarioAsept J), así como productos lácteos (VarioAsept M)
      • Consta de intercambiador de calor tubular o intercambiador de calor de placas, módulo de desaireación opcional y homogeneizador, tanque buffer y alimentación de fluidos
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      Descarga del folleto Krones VarioAsept
      0.70 MB, .pdf

      Estructura modular de los componentes

      Estructura modular de los componentes
      VarioAsept con una gama de rendimientos de entre 3.500 y 60.000 litros por hora
      Módulo de servicio Suministro de energía para el intercambiador de calor del producto − Controlador eléctrico y neumático con MCC e interfaz hombre-máquina de Krones
      Intercambiador de calor de producto Dependiendo del requerimiento, en forma de intercambiador de calor tubular o de intercambiador de calor de placas
      Homogeneizador Tecnología de homogeneización de HST
      Tanque buffer aséptico Hermético al vacío y con presurización de hasta 6 bar − Máxima seguridad mediante terminales de válvulas automáticos y totalmente asépticos entre el sistema UHT y el tanque buffer, así como mediante el sistema de filtración de gas e
      Desaireador de producto Krones VarioSpin − Desaireación del producto con diseño patentado de boquillas de turbulencia
      Módulo de alimentación de fluidos Depósito de alimentación a presión (tanque de compensación) − Desacoplamiento del proceso subsiguiente para condiciones seguras de esterilización

      Ventajas

      Regulación de temperatura seleccionable

      El proceso de calentamiento puede controlarse opcionalmente con una regulación precisa del valor F o de la temperatura o con una regulación flexible de las UP.

      Tiempos prolongados de producción

      La limpieza intermedia aséptica con sosa cáustica con la temperatura de tratamiento del producto del intercambiador de calor puede realizarse sin interrumpir la producción en la llenadora aséptica, ya que la llenadora es abastecida por el tanque buffer aséptico.

      Reducidas pérdidas de producto

      Un tanque de reprocesamiento para las fases de mezcla y el tanque buffer integrado, así como el ajuste automático del rendimiento en caso de variaciones de la producción en líneas anteriores y posteriores, contribuyen a la elevada rentabilidad del sistema.

      Cambio de producto aséptico

      El enjuague con agua con una duración de 35 minutos entre la última y la primera botella de dos lotes (para el layout estándar de Krones) consigue una gran flexibilidad durante la producción.

      Tratamiento cuidadoso del producto

      El estrés térmico y oxidativo del producto es reducido, dado que este último se calienta y se vuelve a refrigerar muy rápidamente mediante los tubos internos de estructura especial en los segmentos calentadores y refrigeradores selectivos.


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