Mecanismo clasificador mecánico inclinado para la orientación de flatcaps simétricos a la rotación (también como tapones unidos a la botella):

• Controlador integrado en la llenadora y cajas de bornes en los mecanismos clasificadores
• Modelo con desviador y canaleta en Y a modo de solución redundante con el fin de garantizar la marcha continuada de los bloques de máquinas (en el caso de procesar un único tipo de tapón) 

Rendimiento

Un rendimiento máximo de 60.000 tapones por hora dependiendo del tipo y de la geometría del tapón

Beneficios

Sistema acreditado con uno o dos mecanismos clasificadores para el procesamiento de uno o dos tipos de tapones de diferente diámetro.

Mecanismo clasificador mecánico inclinado para la orientación de flatcaps o sportscaps (también como tapones unidos a la botella) con control de los tapones mediante un Checkmat CI-S* (controlado por sensores) y un Checkmat CI-C* (controlado por cámaras) y un pulmón de tapones Accucap:

• Después de la clasificación: comprobación de los tapones por si presentan deterioros mecánicos en el dispositivo de control Checkmat CI-S y desvío a una unidad de rechazo si fuera necesario
• Almacenamiento de los tapones en un pulmón para vaciar completamente el bloque de máquinas en caso de incidente 
• Ubicación sobre la cubierta de la sala limpia por encima de la salida de la llenadora o bien sobre una plataforma  

Rendimiento

Rendimiento máximo de 60 000 flatcaps y 30 000 sportscaps por hora en función del tipo y del diámetro del tapón (también con posibilidad de tapones unidos a la botella)

Beneficios

• Sistema acreditado con uno o dos mecanismos clasificadores para el procesamiento de uno o dos tipos de tapones de diferente diámetro y geometría 
• Alta calidad del producto gracias al control de los tapones en el dispositivo de control específico
• Gran flexibilidad gracias a la sustitución mínima de las piezas de formato

Opcional

Cambio de tapón totalmente automatizado con el mismo color mediante UnitXpress

* CI-S = Cap Inspection – Sensor, CI-C = Cap Inspection – Camera

Alimentador de tapones con dispositivo de control Checkmat CI-S (comandado por sensores) o Checkmat CI-C (comandado por cámaras) y pulmón de tapones con uno o dos mecanismos clasificadores:

• Instalación del sistema sobre la plataforma del bloque de máquinas aséptico
• Almacenamiento de los tapones en un pulmón para vaciar completamente el bloque de máquinas en caso de incidente
• Transferencia de los tapones a la unidad de esterilización de tapones aséptica en espiral CapAsept D* o CapAsept L** 
• Almacenamiento de los tapones esterilizados en la unidad de esterilización CapAsept L durante la esterilización misma

Rendimiento

Hasta 81.000 flatcaps por hora en función del tipo y del diámetro del tapón (también con 
posibilidad de tapones unidos a la botella)

Beneficios

• Integración selectiva del mecanismo clasificador inclinado en un sistema aséptico
• Opción pulmón para el sistema de desinfección de tapones en seco
• Sin opción de pulmón para el sistema de desinfección de tapones en húmedo ya que el mismo baño de inmersión de ácido peracético hace las veces de pulmón de tapones

* D = Dry (sistema aséptico seco) | ** L = Liquid (sistema aséptico húmedo)

Elevador clasificador de tapones Capcade para la orientación de tapones con control específico y pulmón de tapones Accucap:

• Después de la clasificación: comprobación de los tapones por si presentan deterioros mecánicos en el dispositivo de control Checkmat CI-S (controlado por sensores) o Checkmat CI-C (controlado por cámaras) y desvío a una unidad de rechazo si fuera necesario
• Almacenamiento de los tapones en un pulmón para vaciar completamente el bloque de máquinas en caso de incidente 
• Capacidad de almacenaje del pulmón en función del diámetro del tapón 
• Ubicación del sistema sobre la cubierta de una sala limpia por encima de la salida de la llenadora o bien sobre su propia plataforma 

Rendimiento

Hasta 100 000 tapones por hora en función del tipo y del diámetro del tapón (también con posibilidad de tapones unidos a la botella)

Beneficios

• Eficiente sistema para la clasificación de tapones para altos rendimientos con un máximo de tres elevadores clasificadores de tapones 
• Perfecto control de la calidad del taponado y óptimas propiedades de almacenamiento del sistema

Elevador clasificador de tapones Capcade para la orientación de tapones con control específico y un pulmón de tapones: 

• Posicionamiento a nivel del suelo del mecanismo clasificador Capcade y del dispositivo de control al lado de la llenadora, ubicación del pulmón de tapones sobre el techo de la sala limpia 
• Después de la clasificación: comprobación de los tapones por si presentan deterioros mecánicos en el dispositivo de control Checkmat CI-S (controlado por sensores) y desvío a una unidad de rechazo si fuera necesario
• Transferencia de los tapones que se encuentren en perfectas condiciones al sistema elevador Capvey Lift para abastecer el pulmón de tapones
• Almacenamiento de los tapones en un pulmón para vaciar completamente el bloque de máquinas en caso de incidente 

Rendimiento

Hasta 100 000 tapones por hora en función del tipo y del diámetro del tapón (también con posibilidad de tapones unidos a la botella)

Beneficios

• De muy fácil manejo gracias al sistema de clasificación y al dispositivo de control a nivel del suelo
• Eficiente sistema para la clasificación de tapones para altos rendimientos con un máximo de tres elevadores clasificadores de tapones  
• Cuidadoso manejo de los tapones mediante la tecnología de clasificación Krones y elevación con el sistema Capvey Lift de Krones
   

Elevador clasificador de tapones Capcade para la orientación de tapones con control de los tapones mediante un Checkmat CI-S (controlado por sensores) o un Checkmat CI-C (controlado por cámaras) y pulmón de tapones Accucap:

• Instalación del sistema sobre la plataforma del bloque de máquinas aséptico 
• Almacenamiento de los tapones en un pulmón para vaciar completamente el bloque de máquinas en caso de incidente 
• Transferencia de los tapones a la unidad de esterilización de tapones aséptica CapAsept D* o CapAsept L**

Rendimiento

Hasta 84.000 flatcaps por hora en función del tipo y del diámetro del tapón (también con posibilidad de tapones unidos a la botella)

Beneficios

Integración selectiva de la solución con elevador en un sistema aséptico donde la esterilización de tapones es integrada en el modelo en seco o en húmedo obedeciendo al concepto de esterilización definido.

* D = Dry (sistema aséptico seco) | ** L = Liquid (sistema aséptico húmedo)