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Krones Modulfill HVS

Cien por cien precisión para bebidas alcohólicas de alta graduación

Los licores no solo son productos de alta graduación, sino también de alta calidad, y la llenadora por vacío Modulfill HVS* garantiza que se envasen en vidrio con el máximo cuidado y calidad.

De un vistazo

  • Llena licores transparentes en botellas de vidrio
  • Procesa hasta un máximo de 60.000 envases por hora
  • Garantía de máxima seguridad del producto gracias a las estudiadas secuencias del proceso en la llenadora
  • Garantía de obtención de los mejores resultados en lo referente a desviación estándar y a pérdidas de alcohol 
  • Dispone de protección contra explosiones conforme con los últimos avances de la tecnología
  • Es combinable con la enjuagadora Krones

HVS = Height filling system, Vacuum, Short tube

Llenadora por vacío Modulfill HVS

  • Determinación fiable del nivel de llenado mediante corrección por vacío y longitud del tubo de retorno de aireFunciona según el principio de que si no hay botella, no hay llenadoPermite el cambio continuo de la altura de llenado de +/- 5 mmVálvula de llenado controlada mecánicamenteUna única velocidad de llenadoVálvula de llenado con y sin función CIP
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Principio de funcionamiento de la válvula

Este modelo de la Modulfill HVS es un sistema de llenado por vacío que funciona con tubo corto y deflector. La botella es presionada contra la válvula de llenado. A continuación, se abre la válvula e inicia el proceso de llenado. Cuando la botella esté llena hasta el borde, se cierra la válvula y empieza la corrección por vacío. El tubo corto aspira el producto sobrante devolviéndolo al depósito anular. Como la función de la válvula es controlada por la botella, se aplica el principio de "Sin botella, no hay llenado".

Opcional:Canal adicional para la limpieza CIP 

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En bloque con enjuagadora Krones

Posibilidad 1: Enjuagadora de un canal con aire

  • Versión especial de la boquilla de enjuague 
  • Eliminación efectiva de partículas de la botella
  • Boquilla de inserción ajustable en altura 
  • Profundidad de inserción entre 20 y 80 milímetros
  • Enjuague óptimo con botellas de diferentes alturas

Posibilidad 2: Enjuagadora con producto 

  • Enjuaga la botella con producto 
  • Colecta el producto sobrante de cada estación de enjuague
  • Sin bandeja colectora abierta
  • Aspiración de gotas en el cuello de la botella (eliminación de líquidos restantes)

Modelo general (opcional) 

  • Opción de que sin botella no hay enjuague
  • Integración en el circuito CIP
  • Detección de boquillas obstruidas
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Opcional: con pinza de sujeción controlada (pinza de enjuagadora activa)

  • Sistema de cambio rápido mediante enclavamiento integrado en la mordaza de torno de la enjuagadora (montaje y desmontaje de mordaza: < 10 segundos)
  • Modelo en acero inoxidable duradero y resistente
  • Posibilidad de uso a partir del paso más pequeño (87 mm)
  • Sin limitaciones en cuanto a selección de fluidos, geometría, peso y tamaño de botellas, tipo de boquilla o modelo de la enjuagadora
  • Posibilidad de reequipar o remodelar en cualquier momento
  • Uso de estrellas con pinzas MultiGuide Base solo en combinación con las pinzas controladas

Ventajas

  • Mejor higiene gracias a mordazas prensoras de diseño abierto
  • Reducción de muescas
  • Limpieza sencilla
  • Menos desgaste gracias a la secuencia de movimientos optimizada y a las menores fuerzas de activación
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Ventajas

Llenado sin goteo

  • Presencia de leve vacío en el depósito de reserve

Mínimas pérdidas de producto

  • Corrección del nivel de llenado por vacío

Máxima fiabilidad

  • Fiable sistema de llenado mecánico con control manual del vacío

Sostenibilidad

  • Concepto global destinado al ahorro de energía gracias al uso sistemático de tecnología por servoaccionamientos

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