• Para márgenes de rendimiento altos y bajos 
• Entre 28 - 182 válvulas de llenado integradas
• Latas entre 80 y 200 mm de altura*

Campo de aplicación

• Ideal para todo tipo de cerveza

Rendimiento

• Entre 18 000 y 135 000 latas por hora**

* Disponibles otros formatos de lata con distinta altura, previa consulta
** Depende del formato de lata en cuestión
VFS-C = Volumetric filling, Flow meter, Short tube, Can

La lata entra en la llenadora y se posiciona debajo de la válvula. Esta última desciende de forma neumática hasta llegar a la lata y se presiona contra ella. Gracias a una cámara de presión diferencial, el centrado y la aplicación por presión de las latas contra la válvula se realizan de forma muy delicada. Inmediatamente después del barrido empieza el proceso de llenado. Mientras tanto un caudalímetro inductivo controla la cantidad de líquido que entra. La válvula se cierra al alcanzarse el volumen de llenado predefinido. 

Opcional

• Limpieza dentro de un sistema cerrado mediante tulipas CIP automáticas
• Limpieza interna y externa en paralelo gracias a la estructura de sala limpia

Óptimas condiciones de higiene

• Válvula de llenado higiénica
• Concepto de máquina sin mesa pero con uso consecuente de estrellas de columna Monotec
• Rodamiento principal sin grasa de alta viscosidad pero con sistema de lubricación por circulación de aceite

Proceso de llenado seguro 

• Canales de gas separados para la presurización y la descarga de presión
• Apriete y centrado neumáticos 
• Proceso de barrido siendo la válvula presionada contra el envase

Confortable para el operador

• Unidad de apriete de formato flexible: tratamiento de varios formatos de latas sin piezas de cambio
• Piezas de formato de cambio rápido

Una mayor eficiencia energética

• Uso de tecnología de servomotores