Temperatura ambiente o humedad del aire, peso de la preforma o cuota de PET reciclado: Si, por ejemplo, cambian estos parámetros marco, el proceso de soplado también deberá reajustarse siempre o incluso restablecerse. Sin embargo, en lugar de por el personal operador, esta tarea será asumida por el sistema de control inteligente Contiloop AI y, gracias a la inteligencia artificial, dicha tarea será ejecutada de manera precisa, rápida y totalmente automática.

De un vistazo

• Combinación de software y hardware: regulador inteligente y PLC basado en inteligencia artificial (Artificial Intelligence: AI)
• En la operación diaria: Contiloop AI mide en línea los parámetros más importantes del envase pero también los parámetros marco, y reajustará el proceso de estirado-soplado, si es preciso.
• Si hay planificados grandes cambios: El sistema se reentrena a través de la plataforma IIoT de Krones para que así sea capaz de adaptar con precisión el proceso de soplado y la calidad de la botella sea perfecta, incluso con las nuevas circunstancias.

• En la estrella de salida de la máquina sopladora se miden los grados de transmisión de luz de cada envase en máximo 32 posiciones.
• Otros sensores facilitarán información adicional durante la producción, por ejemplo:
  • La temperatura ambiente
  • La humedad ambiental
  • La temperatura de entrada y salida de las preformas
• El control funciona con su propio sistema y compensa de forma totalmente autónoma las variables de incidente de la producción.
• Los datos de medición y control se transmiten a la plataforma IIoT de Krones para su posterior optimización y aseguramiento de la calidad.

Menos intervenciones por parte del operador

Contiloop AI responde a los cambios en los parámetros marco reajustando automáticamente el proceso de estirado-soplado. De este modo no será necesario configurar diferentes perfiles de proceso (por ejemplo, para el turno de día o de noche), evitando la intervención manual.

Con independencia de los conocimientos técnicos y de la experiencia del operador

Al eliminar ampliamente las intervenciones manuales se reduce el riesgo de posibles desajustes en el proceso causados por el personal operador. Así pues, una máquina sopladora equipada con Contiloop AI podrá ser manejada por personas que no posean conocimientos específicos acerca del proceso. Por consiguiente, podrán reducirse los costes de personal dependiendo de la constelación de la línea.

Máxima calidad de los envases

Gracias a la medición integral del grado de transmisión de la luz y al control automático del proceso mediante inteligencia artificial, se consigue una muy alta y constante calidad de las botellas, reduciendo en gran medida la tasa de rechazos, por lo que, en caso de necesidad, un control aleatorio será suficiente.

Posible producción de envases ligeros y de PET reciclado

Especialmente cuando se utiliza el PET reciclado, la ventana disponible para proceso suele ser muy pequeña. Contiloop AI se ciñe a este estrecho margen con gran precisión, garantizando así que la calidad de los envases no se vea afectada por intervenciones manuales erróneas. Con una menor dispersión del proceso mediante el uso de Contiloop AI, es posible trabajar más cerca del peso mínimo sin generar una tasa de rechazos.*

* En comparación con máquinas sopladoras sin Contiloop AI