La seguridad del producto es un tema central a la hora de comercializar bebidas. Con frecuencia la pasteurización suele ser el proceso principal para conservar y estabilizar los productos que se acaban de llenar. El pasteurizador de túnel LinaFlex ofrece un proceso de pasteurización con un control de UP exacto y un empleo eficiente de los recursos. Usted obtiene un pasteurizador exactamente adaptado a las exigencias de su empresa.

De un vistazo

• Pasteurizador de túnel de uno o dos niveles con control exacto de UP
• Transportadores perfectamente adaptados a las propiedades del envase y a las condiciones de producción 
• Instalación rápida
• Integración de componentes duraderos
• Monitorización integrada de proceso y calidad de producto

Opciones para la limpieza interna y la higiene dentro de la máquina

Máxima seguridad del producto

El control de UP de la tercera generación garantiza la máxima seguridad dinámica del producto en tiempo real y una calidad constante del producto.

Óptimas condiciones de higiene

La ejecución en Clean Design permite la mejor limpieza posible con el mínimo personal.

Gran eficiencia de los recursos

El LinaFlex convence por sus numerosas ventajas en lo referente al ahorro energético:

• Optimizado volumen de agua gracias a los tanques de zona integrados
• Hasta un 20 por ciento menos de consumo energético durante el calentamiento
• Menor consumo de energía y de agentes químicos
• Potencia del motor por nivel: 0,75 kW
• Total aislamiento térmico (opcional) para evitar pérdidas de calor de hasta un 60 por ciento

Mínima necesidad mantenimiento

Bajan los costes de mantenimiento y de servicio dado que, por ejemplo, se puede prescindir de retensar y de renovar los perfiles de desgaste.

Cintas transportadoras de larga vida útil

Las cintas transportadoras presentan un rendimiento de al menos 98 por ciento y una vida útil de hasta 20 años. Debido a un tiempo útil más prolongado (cuatro veces más), es posible ahorrar hasta 25.000 euros anuales.

Cambio de producto totalmente automático

El cambio de producto con corredera de envases es totalmente automático y opcionalmente presenta un dispositivo de soplado con ajuste automático en la altura. De este modo es posible reajustar la máquina en menos de 10 minutos* a nuevos tipos de producto.

* Depende de la configuración de las zonas

Eficiencia energética

• Diseño exacto de la ingeniería de procesos
• Aislamiento térmico óptimo: Aislamiento completo para unas pérdidas de calor reducidas 

Eficiencia en fluidos

• Sistemas de medición del consumo de los fluidos
• Monitorización de los medios (vapor, agua, corriente y aire) mediante el pasteurizador virtual

Respetuoso con el medio ambiente

• Aceite para reductores, grasa lubricante y dosificación de productos químicos conforme a criterios enviro