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2008 – 2017 可持续发展是未来主题

提早认识到:可持续发展是未来主题

为了系统性地提高其产品组合的能源和介质效率,克朗斯推出了可持续发展计划 enviro。由此产生的解决方案包括从热回收系统到能源自给自足的啤酒厂。 

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2008

克朗斯机器越来越节能

enviro 项目系统地引导着整个产品形成过程实现可持续发展,并以经过 TÜV SÜD 认证的管理体系为基础。其结果是机器能够实现能源和介质高效的生产,并且还可以透明地证实这一点。

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2009

高效的水处理设备

Hydronomic 水处理设备可为饮料制造商提供最佳的水质。该系统采用反渗透技术,能源消耗相对较少,并且很少使用冲洗水或清洁用化学品。

2009

创新的组合机组方案

借助 ErgoBloc L,可实现 PET 容器的生产、贴标和灌装 - 所有这一切都在一个紧凑型设备上完成。产能高且操作工作量少,使这款湿区组合机组很快就成为了畅销产品。

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2010

酿造过程中的热回收

酿造工艺的可持续发展:EquiTherm 能源回收系统在煮沸后从麦汁中提取能量,然后在糖化过程中重复使用。Bergquell Brauerei Löbau 公司是 EquiTherm 的第一个用户,节省了 30% 以上的初级能源。

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2012

过程控制软件

克朗斯将其所有 IT 产品都归集到了 SitePilot 品牌下。该软件解决方案可用于控制、透明地追溯和记录灌装和包装设备的流程。各个模块向管理层和员工通报生产中的所有流程。

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2013

塑料容器的完全无菌生产

Contiform AseptBloc 使用气态过氧化氢对塑料容器的坯件(预坯)进行灭菌。然后在无菌条件下将预坯吹塑成瓶。从拉伸吹塑到产品的灌装和封盖,在整个机器组合机组中建立了一个无菌工艺链。

2013

对敏感型饮品进行节约资源的灌装

为了能够在无菌环境中实现卫生生产,Contiform AseptBloc 是完全密封的。由于是对预坯而非瓶子本身进行杀菌,该设备所需的时间、能源和灭菌介质更少。在集成式灌装机中,饮料能够在微生物安全的条件下进行灌装。

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2014

阀门和泵子公司

Evoguard GmbH 开发并销售自己的阀门系列和泵系列,并迅速取得成功。克朗斯全资子公司迁入在尼特瑙新建的生产大楼,该大楼将在未来几年内进行数次扩建。 

2016

新任首席执行官 Christoph Klenk

在担任董事会主席约 20 年后,Volker Kronseder 已达到年龄限制,即将离开董事会。此前负责董事会财务、控制和信息管理部门的 Christoph Klenk 被任命为他的继任者。在 2016 年全体股东大会上选举 Volker Kronseder 为新任监事会主席。 

2016

扩展内部物流服务

克朗斯收购了意大利内部物流和物流专家 System Logistics S.p.A 公司的多数股权。配备无人驾驶运输系统的全自动高架仓库现已成为克朗斯集团产品组合的一部分。如此便涵盖了饮料和食品行业的整个价值创造链,并扩展了“一站式商店”这个概念。

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2017

正在酿造的能源站

克朗斯提出了能源自给自足的啤酒厂概念。Brewnomic 整体解决方案由多个模块组成,这些模块可以减少能源需求、回收热量、使用可再生能源以及从物质和能源方面回收利用酿造过程中的残留物。 

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