
及时识别故障:利用Shopfloor Guidance优化设备运行
新的数字化解决方案Shopfloor Guidance可以监控生产车间,为操作人员提供技术支持。它可以及时识别机器状态的改变,导入相应措施,缩短停机时间和避免资源瓶颈。它还能自动对所需的人工干预进行分组和排定优先顺序,并将信息传递给相关员工。
机器高速运转。它们灌装一种软饮料,并使饮料瓶按顺序快速通过灌装和包装生产线。操作人员监控生产流程,一切按计划进行。突然,一位操作工的智能手机上出现一条信息:贴标机内的商标很快就将用完。他毫不犹豫地前往相应的机器,装满商标。生产线连续运行,没有出现停机。
Shopfloor Guidance 使这一切成为可能,这种新推出的解决方案是克朗斯为饮料生产企业提供的众多数字化服务之一。Shopfloor Guidance可以识别必要的干预,通知相关的目标群体,提出具体的行动方案--借此,避免或者大幅度减少设备停机。即使在高度自动运行的环境,也能出现停机时间,例如,缺少原料。还有一种可能,就是计划停机的持续时间超过预期。Guidance Abhilfe可以为这两种情况提供补救措施。
快速识别,消除风险
生产线操作人员每天的任务是随时掌控持续进行的生产流程,对此,Shopfloor Guidance 可以提供重要的支持。如果同时监管多台机器,这还意味着无法在合适的时间到达合适的地点,因而无法立即做出反应。而Shopfloor Guidance可以提前发现问题,立即通过智能电话、智能手表通知相关人员,引导他们前往需要他们的地点。
不仅如此:操作人员还可以将自己的经验带入解决方案中。员工可以直接利用移动终端拍摄图片和视频,并将其保存。借此,逐步形成个性化的知识库-- Shopfloor Guidance成长为客户自己的解决方案,内置明确的行动建议。总而言之:Shopfloor Guidance可以高效地整合所有需要的措施,并划分优先等级,有针对性地减轻操作人员的劳动强度。
我们的专家团队理解饮料生产企业的特殊需求,他们与克朗斯和客户的专业人员共同为这个目标群体开发出Shopfloor Guidance。

Gitta Rohling
