克朗斯产品线囊括了各种不同的消毒技术和灌装产品方面的专家机型。Contipure Bloc P** 便是其中之一：它专用于敏感产品，并且百分之百满足其需求。

一览

• 结构：
  • 无菌灌装
  • 预坯除菌模块
  • 吹塑机
  • 无菌灌装机和封盖机
• 适用于：
  • 敏感产品
  • 圆形、正方形和长方形 PET 容器
  • 标准容器和轻量容器
• 功率：每小时可达 72,000* 个容器

* 按照容器尺寸和产品| ** P=Performance（性能）

高性能版机型使用高温碱液对机器表面进行灭菌处理，并通过蒸汽对产品路径进行妥善地消毒。此工艺不仅确保了饮品灌装的微生物安全性，而且还将清洁和消毒的时间缩至最短。

优势

• 从最后一瓶到第一瓶的时间间隔：  
  • 仅需 90 分钟——包括清洁和灭菌
  • 比其他系统节约整整一个小时的时间
• 手动干预组合机组后仅需 30 分钟的中间灭菌
• 在拉伸吹塑机上更换规格：
  • 无需干预无菌区
  • 因此无需任何中间灭菌

三重保护

借助气态H2O2可实现全方位的处理，从而一次性地为整个预坯表面进行除菌：内部、外部以及夹颈区域内。

方法柔和

预坯除菌几乎不会留下残余物：因为在接下来的拉伸吹塑过程中，表面放大四倍，并且相应地稀释最后微量的除菌介质。

灵活生产

得益于可选配的自动化方案包，只需不到 20 分钟的时间即可在整个组合机组上完成换模，含清空和启动机器所需的时间。因此，每次换模您最多可额外赢得两小时的生产时间，在此期间操作人员就可以腾出手来执行其他的工作任务。

精准的生产

灌装至最后一滴饮料：凭借剩余的产品数量，系统根据单件准确计算仍必须除菌的PET 容器和封盖数量。

全自动转化

在无手动干预的条件下，可最大以定义的功率更换灌装机和封盖机上的转换件。

可用性高

整个组合机组可不间断生产长达 120 个小时，且只需短短 90 分钟的灭菌间歇即可为下轮生产重新准备就绪。而且进行手动干预后，中间清洁也仅需 30 分钟。