cerrar
Búsqueda
Se buscan resultados
No hay resultados
    Cerveza
    Récord mundial en Kulmbacher
    Volver a Cerveza |
    Récord mundial en Kulmbacher

      La Kulmbacher Brauerei ahora posee una nueva línea de embotellado para botellas con tapón mecánico que con un rendimiento de 50.000 envases bate el récord mundial de velocidad para este tipo de botella. La línea fue instalada en cinco etapas y sin parar la producción, lo que representó un reto especial.

      Por favor, active JavaScript para poder reproducir este vídeo.

      «Nuestra positiva situación de ventas, especialmente en nuestras marcas de tapón mecánico, nos obligaba a invertir en tecnología nueva», explica Stefan Simon. La puesta en servicio de la nueva línea fue realizada en varias fases: «Naturalmente hubiera sido más sencillo, primero instalar la nueva línea y posteriormente desmontar la antigua», admite. Pero sobre todo las condiciones de espacio existentes no permitían esta opción aparentemente más sencilla, ya que solamente solo estaba a disposición una superficie de 2.200 metros cuadrados. Como primer paso, la cervecería liberó una superficie de compensación en la antigua sección de paletización. A continuación, se procedía siempre con la instalación de una sección nueva, luego se desmontaba la técnica de la línea vieja, se saneaba la superficie libre obtenida y después se continuaba con la siguiente fase de la remodelación.

      00 - Article 17487
      "Una buena comunicación lo es todo en un proyecto de este tipo, y además es importante que no se pierda el buen humor." Stefan Simon

      Las fases individuales de la remodelación

      1. Parte seca con respectivamente una encajonadora y desencajonadora Linapac II, así como una paletizadora Modulpal, además dos máquinas para abrir las botellas con tapón mecánico y una lavadora de cajas Linajet
      2. Lavadoras de botellas Lavatec E3
      3. Etiquetadora Multimatic con tres conjuntos etiquetadores de adhesivo frío y una inspeccionadora de botellas vacías Linatronic
      4. Llenadora Modulfill, pasteurizador flash VarioFlash con tanque pulmón y planta CIP ya existente
      5. Dos taponadoras para tapones mecánicos con un rendimiento de 30.000 botellas por hora cada una, así como la puesta a punto de la línea completa y aumento del rendimiento a 50.000 botellas por hora

      Apenas una semana de paro de la producción

      El proyecto completo fue ejecutado en poco menos de 17 meses desde el comienzo de la instalación hasta la conclusión: en mayo del 2016 Krones recibió el pedido, en octubre del mismo año comenzó el suministro y el montaje de las primeras máquinas. Sucesivamente, las demás máquinas fueron instaladas por fuera de la temporada alta.

      Para ello, las tareas fueron repartidas de la siguiente manera: ecomac, el especialista en máquinas usadas de la House of Krones, desmontó las máquinas viejas y Krones instaló las nuevas líneas. En la primavera del 2018, finalmente la nueva línea arrancó con su rendimiento definitivo de 50.000 botellas por hora. «Incluso logramos terminar dos meses antes del cronograma previsto», comenta Stefan Simon.

       

      00 - Article 17489
      En la primavera del 2018, la nueva línea arrancó con su rendimiento definitivo de 50.000 botellas por hora. «Incluso logramos terminar dos meses antes del cronograma previsto», comenta Stefan Simon.

      Velocidad récord

      Durante la planificación quedó claro que el mayor problema era el manejo de las botellas vacías. «El desencajonado de las botellas con tapón mecánico es muy delicado debido a que los tapones mecánicos abiertos se enredan entre sí o quedan atrapados en la caja», explica Stefan Simon. «Por eso le dimos especial importancia a un movimiento de carrera relativamente largo de la Linapac de 15 segundos, y funciona bien porque las tasas de botellas desencajonadas son altas».

      00 - Article 17490
      Durante la primera fase de remodelación fue cambiada la parte seca con respectivamente una desencajonadora y encajonadora Linapac II, así como una paletizadora Modulpal, dos máquinas para abrir las botellas con tapón mecánico y una lavadora de cajas Linajet.

      La nueva línea de embotellado de botellas con tapón mecánico en Kulmbacher trabaja con un rendimiento hasta ahora jamás alcanzado de 50.000 botellas por hora. El segundo punto crítico era sin embargo el rendimiento de las dos taponadoras, el cual durante la marcha normal es de respectivamente 25.000 botellas por hora y que puede ser aumentado hasta 30.000. Este aumento es necesario cuando las máquinas deben ser rociadas intensamente por fuera con agua. Lo anterior es necesario cada 90 minutos por motivos de higiene y es realizado automáticamente de manera alternada.

      «Llenar y llenar sin parar»

      Stefan Simon está también orgulloso de la lavadora de botellas Lavatec E3. Es calentada directamente con gas natural mediante dos quemadores a una potencia de 600 kilovatios. El calor residual de los gases de combustión es recuperado por un intercambiador de calor de condensación antes de que se evacúen a través del techo. «El calentamiento directo con gas es la solución más simple ya que así no necesitamos una sala de calderas sino simplemente una tubería de gas. Jamás instalaría algo diferente», comenta Stefan Simon. Otra particularidad de la Lavatec E3 es el bajo consumo de agua. «Con 140 mililitros por botella es extremadamente bajo», explica Simon. «Además, solo Krones ofrecía los alvéolos de paso amplio, lo cual es necesario para las botellas con tapón mecánico. Además, nos decidimos por una zona adicional de tratamiento previo con sosa cáustica con extracción separada de las etiquetas».

      Y agrega con una sonrisa: «Mi lema durante la fase de remodelación fue siempre: llenar y llenar sin parar». Lo anterior solo fue posible gracias al excelente equipo humano de la cervecería y sobre todo a los fantásticos técnicos de montaje y de puesta en servicio de Krones. Queríamos trabajar con los mejores y al final, resultaron ser incluso los más divertidos». El buen ambiente de trabajo es también tangible inmediatamente para el visitante. «Un 90 por ciento fue planificación, un 10 por ciento fueron soluciones operativas sin seguir las jerarquías oficiales, por ejemplo, el cierre de tuberías de bypass que no habían sido proyectadas. Una buena comunicación lo es todo en un proyecto de este tipo, aquí no hay un protagonista principal y además es importante que no perdamos el buen humor», comenta satisfecho Stefan Simon.

       

      Persona de contacto

      Berthold Stock
      Krones AG
      T: +49 9401 70-5223
      E-Mail


      Máquinas y soluciones seleccionadas
      kronesES
      kronesES
      0
      10
      1