永无止境：通过数字化服务优化生产

服务人员定期与客户讨论获得的数据，与客户共同识别导致效率损失的原因，确定合适的改进措施，并与客户一起实施改进计划。例如，如果因频繁的产品转换导致过高的计划停机时间，可以检查转换流程，对比生产计划和实际生产的设定值和实际值。对于非计划停机，可以通过故障分析找到答案。零件故障可以通过机器数据识别，然后有针对性地排除。这些数据有时还能指向其它原因：例如，非计划刷洗，容器更换。另外，不论是最后一部分产品恰好装入最后一批容器中，还是生产线需要排空，都可以清晰显示。设备使用厂家可以借此了解原因并确定可能的改进措施。每一个工序步骤的时间花费都能清晰地显示，可以借此评估各种措施的投资回报率，从而做出合适的决策。

克朗斯通过服务水平协议为生产承担更多的责任，借此，我们的客户可以专注于他们的业务。 Tobias Amann克朗斯数字化服务

首先，建立透明度，展示目前的生产状况可以实现的设备综合效率以及计划产品转换和非计划停机所占比例。依据Ölgerðin公司的产品计划数据以及相应的刷洗标准，为对应的产品顺序计算出可实现的设备综合效率。

改进生产效率的出发点是对比计划值与机器数据的实际值。每个星期对此进行评估，分析原因。“我们与Ölgerðin公司定期分享我们得出的结论，寻找原因，制订补救措施。借此，我们一起逐步发现关键点，找到最有效的措施，然后采取行动”，Amann先生解释说。机器数据还能表明设备的哪些部分需要维修，这样，我们就可以为技术人员指出确切的故障点，不需要他们费时费力地查找故障。“最终，我们可以和Ölgerðin公司一起将设备效率重新提高到接近最高水平”，Amann先生总结说。

再上一个台阶：克朗斯接管设备维护，为目标值提供担保

伴随着SLA Performance在市场上逐步推广，2023年开始试行更高的层面。在SLA Commitment基础上，克朗斯全部或者部分接管设备的维护保养，并为此承诺双方商定的目标值。“最终，由我们承担客户对保持最佳生产效率的担忧”，Tobias Amann表示。克朗斯对此采用以状态为基础的智能化维保方法，对设备实施全部或者部分自主管理。与SLA Performance相比，SLA Commitment可以建立更加紧密的伙伴关系，为克朗斯和客户创造一个双赢的合作局面。