韩国最大精酿啤酒厂利用克朗斯和斯坦尼克设备酿造和灌装啤酒

Sevenbräu精酿啤酒公司为近期全新建造的啤酒厂采用克朗斯集团的工艺设备。

德国民间俗语：岁月磨练，长大成人。看看国际啤酒世界几家精酿企业的成长过程，与这句俗语非常接近。Sevenbräu精酿公司（也被称作7Bräu）绝对就是这样。20年前，即2003年，该企业创建时只是首尔东部江西区的一家小啤酒馆，目前，已经成为韩国最大的精酿啤酒公司，拥有三家啤酒厂。最新建造的工厂位于全罗北道的益山市。为此，Sevenbräu公司与克朗斯以及克朗斯集团的啤酒专家斯坦尼克公司签订合同，安装全套糖化设备, 冷区设备以及易拉罐灌装机。

以小麦啤酒闻名全国

直到2011年，Sevenbräu公司才在创始人的带领下正式进入精酿啤酒行业，当时，该公司也是韩国首家获得啤酒生产许可证的小型企业。最初，该啤酒厂通过扎啤桶销售其生产的啤酒。

该企业于2020年闻名全国，当时，他们推出了Gompyo品牌，在全国范围内取得巨大成功。这款小麦啤酒是合作产物，由Sevenbräu精酿公司、大型便利店连锁CU以及大韩面粉公司联合推出。这种啤酒采用当地种植的小麦酿制，主要分为三种口味：百香果、水蜜桃和菠萝。

Gompyo品牌的最大特点在于使用一种独特的比利时季节酵母，而不是常规的小麦啤酒酵母。其商标构图源于大韩公司传统的面粉品牌Gompyo，白熊标识在韩国明确代表了特定产品（gom在韩语中是熊的意思）。

2020年5月产品推出后不久，Gompyo就已经占据CU便利店连锁的啤酒销量首位，超过了国外竞争者和传统的市场头部企业。同年，韩国的法律也做出了修改，此前，啤酒生产商只能在自己的啤酒厂生产其产品。借此，CU便利店连锁和Sevenbräu精酿公司可以借用大型啤酒厂的设备，将产能提高15倍，达到每月300万罐。Sevenbräu公司成功实现了突破。2023年初，Gompyo的生产许可证到期，此后，Sevenbräu公司利用新的品牌名称Daepyo继续按照原来的配方生产小麦啤酒。

目前，该精酿啤酒公司总计经营三家啤酒厂：

Hoengseong啤酒厂，位于江原道。
Yangpyeong啤酒厂，位于京畿道。
Sevenbräu啤酒厂，位于全罗北道的益山市。

自2012年推出首款当地的艾尔啤酒“Sevenbräu易拉罐IPA”之后，该企业形成了多样化的产品结构，其中包括以知名城市和地点命名的精酿啤酒，例如，空港，首尔，汉江，杨平。这些啤酒的包装形式为扎啤桶、玻璃瓶和易拉罐。

相同的配方，新的商标设计：Daepyo小麦啤酒图片来源:

Sevenbräu

项目:	糖化和冷区设备以及易拉罐灌装机
客户:	Sevenbräu 啤酒公司
厂址:	全罗北道益山市，韩国
试运行:	2022年

新设备详情

新糖化按照每批次10立方热麦汁设计。按照每天十个批次、每周生产五天计算，每个星期可以完成50次糖化。配合当前的发酵和后储能力的扩展，由此可以形成每年1.2万千升的产能。发酵和后储改造全部完成后，新糖化设备的产能甚至还能翻倍，达到2.4万千升。

新糖化车间

新糖化设备包含以下机台：

三套散料进货装置，一套大袋进料装置。
三台30吨麦芽仓
干粉碎机，能力为每小时1.6吨。
投料装置，每小时十吨。
CombiCube 糖化设备，每批次10立方，其中包括：
- ShakesBeer 糖化锅
- 过滤槽
- 煮沸锅，配备外加热器和热能回收设备。
- 回旋槽
三台酒花添加器
酒糟罐
热凝固物罐
麦汁冷却器
CIP设备

这套糖化设备最初按照三个啤酒品种设计：小麦啤酒，拉格啤酒，IPA。这种IPA啤酒的原麦汁浓度达到20度，因此，每批次的热麦汁量只有7.2立方。CombiCube糖化设备采用预组装设备模块，可以快速完成现场安装和设备调试。

*模块化CombiCube酿造方案是精酿啤酒企业的理想选择，它可以灵活调整酿造工艺和生产批量，同时，占地面积也比较少。* 图片来源:
Sevenbräu

发酵和后储

酵母扩培设备
干酵母添加装置
二氧化碳添充设备
混合设备
流加设备
后缓冲罐
脱氧水设备和缓冲罐
无菌风供给设备
脱醇设备，能力为每小时五百升。
Botec F1 流程引导系统

三个啤酒品种的三种酵母全部在一个扩培罐中完成扩大培养，然后分别保存在四个酵母储罐中。啤酒的发酵期按六天计算，在17个净容量为10至60立方的大罐内完成，此后，进行八天的后熟。总计采用四个清酒罐，容量也是10至60立方，啤酒从这里提供给灌装设备，灌装能力按照每小时15立方设计。在发酵区域，还安装了一套新的CIP设备。