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    Solución a medida para el cliente gracias a colaboraciones

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    No importa si se trata de un embalaje probado o de una nueva solución alternativa, al fin y al cabo, el criterio decisivo para seleccionar el embalaje secundario adecuado es si funciona en la producción cotidiana y si aporta un verdadero valor añadido para el cliente. Por este motivo Krones considera el embalaje junto con la tecnología de máquinas e integra para ello de manera enfocada la competencia de sus socios.

    Quien hoy en día invierte en líneas o conceptos de embalaje nuevos raras veces decide solo sobre una máquina, un material o un formato individual. Con frecuencia se trata de mucho más: ¿Se mantiene la flexibilidad de la producción? ¿Con qué rapidez se puede responder a las nuevas exigencias del mercado? ¿Puedo diferenciarme de los competidores? ¿Hasta qué punto es segura la inversión si cambian los deseos de los consumidores o las condiciones marco económicas? Y, sobre todo: ¿Qué solución aporta realmente una ventaja y un crecimiento adicional? 

    Es precisamente aquí donde entra en juego Krones. No con una respuesta prefabricada sino con el objetivo de encontrar la solución adecuada para cada aplicación. Este propósito queda muy patente en las soluciones sostenibles de embalaje. Aquí coinciden muchas exigencias: para el embalaje mismo, son los temas de las características de los materiales, la protección del producto y el impacto de la marca, además de las condiciones marco jurídicas. Igualmente, la producción tiene que ser flexible y escalable, las máquinas tienen que operarse fácilmente y ocupar en lo posible poco espacio. En este contexto es decisivo para el explotador de la línea que estos aspectos no se consideren individualmente sino como conjunto. Por ello no es decisiva una única tecnología correcta sino una solución que se adapte al producto, a la línea, al mercado y al enfoque empresarial.

    “Los retos actuales son demasiado complejos como para que los pueda solucionar una sola empresa”, dice Maximilian Kühnl, especialista de producto de la parte seca en Krones. Y precisamente por este motivo, Krones apuesta por sus socios en el desarrollo de las soluciones de nuevos embalajes secundarios: Amplían la perspectiva sobre las soluciones posibles, aportan conocimientos suplementarios y ayudan a convertir una idea más rápidamente en una aplicación apta para la práctica.

    Conocimientos de socios se traducen en beneficio de los clientes

    En la tecnología del embalaje, Krones coopera, entre otros, con socios como DS Smith y Mondi. Ambas empresas aportan amplios conocimientos en torno a los embalajes, materiales y su aplicación, es decir, precisamente en el ámbito donde los clientes se enfrentan con frecuencia a decisiones complejas de gran alcance. 
    El valor añadido de esta cooperación no solo reside en la introducción de un nuevo medio de embalaje, sino que se basa en que desde el principio este último se dimensiona con precisión para la tecnología de máquinas correspondiente. O sea, el embalaje no se considera de forma aislada como una cuestión de material sino como parte de un proceso integral de producción y de comercialización. 

    Para los clientes esto significa que reciben unas bases de decisión más fundadas, pueden evaluar más rápidamente unas nuevas opciones y reducen el riesgo de que una solución fracase en una fase avanzada debido a requisitos técnicos o prácticos. Y es que al fin y al cabo se trata siempre de que un embalaje sea estable, fácil de agarrar, atractivo en la estantería y que se pueda procesar también en líneas automáticas a altas velocidades. Con el enfoque de desarrollo cooperativo, Krones amplía sus conocimientos en el sector del asesoramiento acerca de los embalajes. 
     

     

    Para los clientes esta selección es especialmente valiosa si deben comparar diferentes opciones no solo considerando los objetivos de sostenibilidad, sino también la protección del producto, el procesamiento, la cadena de suministro y la rentabilidad. Lo decisivo en este proceso es que las opciones posibles se conviertan en soluciones practicables. “Para cada concepto de embalaje de esta plataforma está pensada y disponible una solución de automatización adecuada. Esto es decisivo, de lo contrario, la flexibilidad existiría solo en la teoría”, explica Maximilian Kühnl. 

     

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    En el concepto de embalaje LitePac Top, los multipacks se agrupan mediante clips de cartón y, según el formato, una faja de papel: los clips mantienen los envases en su posición, mientras que la faja aporta seguridad adicional durante el transporte y, al mismo tiempo, ofrece espacio para información o mensajes de marca.

    Sin embargo, el hecho de que estas competencias también engranan en la práctica queda demostrado por el concepto del embalaje LitePac Top. En este caso, se forman multipacks mediante clips de cartón y, dependiendo del formato, se estabilizan con una banda de papel: los clips mantienen los envases en la formación, la banda aumenta la seguridad de transporte y ofrece simultáneamente espacio para información o mensajes de marca. Los componentes provienen de socios para embalajes como DS Smith y Mondi, la solución se procesa en la embaladora de no retornables Variopac Pro de Krones. Pero incluso si intervienen tres proveedores diferentes: para los clientes no cuenta qué componente es de quién, sino que a partir de estos surja un sistema completo funcional. 

    El enfoque sistémico en primer plano

    Y precisamente en ello reside el verdadero valor de la cooperación: las nuevas ideas acerca de los embalajes se comprueban de forma más dinámica para determinar su aptitud para la práctica. El material, el diseño, el tratamiento, la estabilidad durante el transporte y la compatibilidad con las máquinas no se evalúan de forma aislada, sino que se combinan. Esto ahorra fases de ajuste, crea una mayor seguridad en el proceso de desarrollo y ayuda a los clientes a llevar nuevas soluciones al mercado con mayor rapidez. 

    Antes, los procesos de desarrollo solían realizarse de forma secuencial: Primero se desarrolló una idea de un embalaje y, a continuación, vino la pregunta de la realización técnica. Para menores desarrollos posteriores esto era una solución posible. Sin embargo, en caso de inversiones más complejas resulta rápidamente una mayor necesidad de ponerse de acuerdo y, en caso de duda, la complejidad se traslada al cliente. 

    Por eso, el enfoque conjunto se aplica en una fase más temprana. Las ideas sobre embalajes ya se revisan durante el desarrollo teniendo en mente el procesamiento, la logística y la aplicación posteriores. Esto aumenta la flexibilidad y permite responder de forma dinámica ante los cambios de las exigencias. Maximilian Kühnl precisa: “No optimizamos el embalaje o la máquina. Optimizamos el sistema en el que invierten nuestros clientes”.

    Variopac Pro como impulsor

    Este enfoque se ve con claridad en la Variopac Pro de Krones. Es mucho más que una embaladora para un determinado formato, sino que se ha concebido como una plataforma modular que puede elaborar diferentes tipos de embalajes sobre una misma base técnica, empezando por los formatos clásicos como los embalajes retractilados o las cajas de cartón, pasando por las soluciones híbridas hasta los nuevos embalajes secundarios basados en fibras. 

    Con ello se convierte en una especie de todoterreno de la tecnología del embalaje para el cliente: no porque todo fuera intercambiable a voluntad, sino porque están disponibles diferentes herramientas para diversas exigencias en una misma plataforma. Dependiendo del producto, del mercado o de la estrategia de embalaje en cuestión, se puede seleccionar la solución adecuada. 

    La ventaja es evidente: los clientes no tienen que decidirse precipitadamente por una única opción de embalaje. Pueden utilizar hoy formatos probados y, al mismo tiempo, dejar abierta la posibilidad de integrar en el futuro soluciones alternativas de embalaje. Precisamente en mercados en los que los requisitos cambian rápidamente, esta flexibilidad se convierte en un auténtico argumento a favor de la inversión. 

    Desde el punto de vista técnico, esto también es decisivo. La arquitectura básica estable de la Variopac Pro se combina con módulos flexibles. Determinadas funciones de embalaje se pueden integrar en la máquina básica y utilizarse u omitirse después de cambiar a otro formato. De esta forma se pueden cumplir diferentes exigencias en un mismo sistema sin tener que instalar una máquina individual para cada variante de embalaje. Este enfoque de una embaladora vinculada en bloque en el sistema mismo es uno de los mayores fuertes de Krones. 

    Para los clientes esto significa: menos interfaces, menos espacio ocupado, menor complejidad y, al mismo tiempo, más margen de maniobra para decisiones futuras. Con ello, la máquina no solo se convierte en la respuesta a una cuestión de embalaje actual, sino que llega a ser una plataforma para todo lo que aporte el futuro.

    Más opciones, menor riesgo

    En definitiva, se trata de permitir que el cliente elija la opción adecuada para poder responder con flexibilidad a las necesidades cambiantes del mercado; y, por supuesto, no dejarlo solo en este proceso. Precisamente en tiempos de cambios rápidos y en un contexto de normativas externas, con su enfoque de desarrollo basado en la cooperación y con LitePac Top Krones ofrece una buena posibilidad de encontrar una decisión para nuevas inversiones de forma transparente y sin presión. La sostenibilidad y la flexibilidad ya no son conceptos contradictorios, sino que se complementan mutuamente. 

    Las cooperaciones amplían la perspectiva. DS Smith y Mondi aportan sus conocimientos en embalajes, material y aplicaciones. Krones combina estas perspectivas con la construcción de máquinas, la automatización y la integración de la línea. A partir de los puntos fuertes individuales, se crea un sistema que ofrece ventajas concretas a los clientes: unos ciclos de desarrollo cortos y dinámicos, un alto aseguramiento técnico del nuevo embalaje para la automatización, menos interfaces y una gran flexibilidad para las exigencias futuras. 

    Porque quien invierte hoy en día no solo desea resolver un problema actual. Quiere estar preparado para lo que está por venir. Y para ello se necesitan socios que no solo ven su propia parte, sino el conjunto.

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