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Krones NitroHotfill
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Llenado en caliente en botellas PET sin paneles compensadores

    Con aplicación de capa de nitrógeno

    Procesar botellas PET sin paneles compensadores

    ¿Desea envasar productos Hotfill en botellas PET de forma más económica? ¿Y además mejorar su presentación? Las bebidas Hotfill en botellas PET son evidentemente muy caros considerando el peso de los envases y los costes del proceso. Y hay que admitir que los paneles compensadores que forman parte del diseño de las botellas PET no son muy bonitos.

    Optimice sus costes de producción utilizando botellas PET sin paneles compensadores durante el llenado en caliente. Con el proceso NitroHotfill de Krones reduce los costes de material para las preformas. A ello se suman los mayores rendimientos por estación de la estiradora-sopladora y un menor consumo de energía, lo que queda reflejado claramente en su presupuesto. Y las ventajas no terminan aquí: Se acabaron las limitaciones en cuanto al diseño de las botellas, lo mejor de todo es la total libertad del diseño sin tener que prever paneles compensadores.

    De esta forma, el llenado en caliente en botellas PET alcanza una nueva categoría.

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    Todas las ventajas de un vistazo

    Reducción de los costes de material

    Pesos menores de las botellas manteniendo una alta calidad y estabilidad dimensional – esta es nuestra oferta. ¿Desea perderse estas ventajas en cuanto a los costes?

    Alto rendimiento de la estación de soplado

    Los ligeros moldes de soplado fabricados de aluminio abren un nuevo margen de productividad, dado que con estos moldes el rendimiento de cada estación de soplado puede alcanzar 2.250 botellas por hora.

    Diseño variado para botellas Hotfill

    Los productos Hotfill con un diseño atractivo de las botellas sin los paneles compensadores que se suelen utilizar por razones técnicas surten buen efecto, dado que el consumidor recibe unas botellas que parecen ser de vidrio – también con el atractivo etiquetado envolvente.

    Cambio rápido de producto

    Utilizando los moldes de soplado de aluminio los sistemas de cambio rápido pueden utilizarse durante un cambio de formato. Solo se deben sustituir las matrices y el fondo de los moldes. Además el operador se beneficia de los tiempos de cambio más cortos.

    Destapar reservas de energía

    La técnica sencilla del proceso de estirado-soplado estándar para la producción de las botellas Hotfill reduce la energía necesaria en aproximadamente un 40 por ciento.

    Estabilidad durante el transporte y el almacenado

    Una alta estabilidad en la forma es necesaria para el procesamiento posterior de las botellas NitroHotfill. Las botellas estabilizadas por la presión existente en su interior son robustas durante el procesamiento, ideales para el apilado de los embalajes y estables en los estantes refrigerados o en las máquinas dispensadoras.


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