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    创新
    每一分钟都是产值:克朗斯提速冷无菌
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    饮料设备不可缺少刷洗和杀菌流程 — 尤其是冷无菌应用。生产中断的时间越长,产线的效率损失越大。如何应对?设备使用厂家面临选择:承担风险,还是忍受停机时间?绝非如此!克朗斯最新一代冷无菌组合机彻底解决了这个两难问题。如何做到?通过一套创新的刷洗方案,将设备利用率提升到一个新的高度 — 并且不存在任何卫生风险。

    Contipure AseptBloc设备在全球已经实现了超过140次冷无菌应用。借助由此取得的经验,克朗斯工程师通过一种新机型将产品系列推向更高的技术水平。其成果是Contipure AseptBloc DA-P。按照克朗斯的常规分类,这种吹瓶-灌装-封盖组合机适用于高酸产品,采用干杀菌工艺(D:干,A:酸)。与以往机型的区别体现为字母P(性能) — 这种选择并非偶然。

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    请允许我们为您介绍。全新的 Contipure AseptBloc DA-P

    生产效率创造新的世界纪录

    确保最高的设备利用率:Contipure AseptBloc设备始终追求这个目标。作为标准机型,这种适用于高酸产品的组合机就已经能够实现120个小时的生产时间。新机型也能保证该指标。对于后续的刷洗和杀菌流程,这种机型再次大幅度提升速度:以前需要150分钟,现在只需90分钟。这不仅比克朗斯其它机型缩短了一个小时,还创造了新的市场纪录。

    这同样适用于中间杀菌:每次人工干预之后,整套组合机在30分钟之后就可以重新投入使用。如果人工干预仅限于吹瓶机的瓶模更换,甚至可以取消中间杀菌。因为更换吹瓶模时不再需要在组合机的无菌区内进行任何操作。与市场上常规的无菌应用相比,可以为最后一瓶至第一瓶之间的刷洗和杀菌节省60分钟,每次人工干预之后还能节省30分钟。按全年计算,可以增加10%至15%的生产时间,产量很快就能累计增长数百万瓶。

    怎样才能在如此短的时间内完成杀菌?在此,取消了气态过氧化氢,全部设备只使用碱液。

    大量现场测试之后投入市场

    还有一个疑问:怎样才能在如此短的时间内完成杀菌?在此,取消了气态过氧化氢,全部设备只使用碱液。由此,避免了干燥时间,在通常情况下,需要过氧化氢通过这段时间发挥作用。克朗斯开创了新的途径,并且是一种经过精心选择的方式。“Contipure AseptBloc DA-P凝聚了我们几十年的研发和实践经验”,产品经理Philipp Schön解释说。“这个方案早在2019年就已经完成了现场测试,目前已经成为克朗斯无菌家族可靠的支柱产品。基于在生产过程中的优良性能和市场的良好反馈,我们在很短时间内又出售了10套采用这种工艺的设备。
     

    Contipure AseptBloc DA-P凝聚了我们几十年的研发和实践经验。 Erwin HächlPhilipp SchönKrones AG

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