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    全速进入虚拟世界 视频会议,远程服务,线上研讨会

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    31. 十月 2020

    3. 试运行

    3. 试运行
    Michael Röder, 工厂项目经理

    “Balter啤酒公司是澳大利亚的一家精酿啤酒厂,近年来呈现了高速增长。为了提升啤酒生产的补货能力,该啤酒公司从克朗斯订购了一套5立方的糖化设备,每天最多可以完成10次糖化,此外,还购买全套发酵设备和一套CIP设备,这套CIP设备还可以刷洗2018年安装的一台Craftmate。设备安装工作由当地的一家公司负责,4月份开始进入试运行阶段。我们本来一直是从欧洲派遣一个小组前往当地,但由于入境限制,现在已经无法成行。

    最初,我们尝试为同事办理特殊入境许可,但没有成功。大家都非常清楚:为了保证Balter公司实现今年的生产目标,我们必须快速采取行动。因此,我们共同决定从弗赖辛远程控制投产试运行。当然,这里也需要现场支持。一方面,克朗斯全球大家族的强势地位给我们提供了很大帮助:我们借用了一名澳大利亚服务工程师,他原本是负责灌装和包装设备的电气工程师。经过Botec F1课程的速成培训后,他可以在现场为弗赖辛的同事提供帮助。另一方面,Balter公司自己也安排了两名有经验的员工:自己的酿酒师以及另外一名来自澳大利亚母公司CUB集团的酿酒师。后者曾经于2018年底在阿德莱德参加了一套斯坦尼克CombiCube的试运行调试,非常熟悉克朗斯设备技术。三人组成了啤酒厂的核心团队。指导他们工作的是位于弗赖辛的两名同事:一位工艺工程师和一位软件工程师,原本计划安排他们前往澳大利亚负责试运行调试。

    这个临时组建的团队出色地完成了全部任务!所有人都义无反顾地投身到工作当中,在不寻常的条件下完成了调试工作。特殊时期也需要特殊的工具。由于存在8个小时的时差,弗赖辛的同事每天深夜开始工作。借助Microsoft Teams视频会议功能、VPN专线和大量的咖啡,他们出色地完成了远程调试任务。各方合作运转良好,原定八月初的远程调试甚至提前完成:从启动到第一锅麦汁仅仅用了不到四个星期!能够取得这样的成就,首先要归功于所有参与这项冒险活动人员表现出的难以置信的灵活性和工作激情。不论是Balter公司还是克朗斯公司,大家都齐心协力,克服所有不利因素,尽快为Balter公司增加其迫切需要的糖化能力。”

    4. 线上研讨会

    4. 线上研讨会
    Timo Frankl, 数字化销售

    “由于今年我们无法像往常一样去拜访我们的用户或者在展览会上与我们的用户进行交流,我们决定以虚拟方式从克朗斯数字化世界向我们的用户介绍最新技术。因此,我们创立了一个线上研讨会系列,邀请全世界的用户参与其中。用户可以很方便地登录Syskron网页,预约他们希望参加的专题 — 需求量超乎想象:预约客户超过400人,这不仅体现了浓厚的兴趣,同时还证明了这种解决方案的必要性。

    第一轮研讨会从7月开始,以Share2Act Assistance作为专题。为了让更多的用户参与线上研讨会,我们提供了五期培训:两期德语,三期英语。参加任何一期研讨会,客户都可以观看一个小时关于数字化维护保养的介绍,当然也涉及Assistance系统本身。一部分内容由我或者我的销售同事介绍,另外一部分由Syskron专家讲解。当然,参加人员可以直接在研讨会期间提出自己的问题,或者在个性化的后续讨论中进入更深层次的专题。

    随后,在9月份推出了专题“网络攻击的防护”,10月线上研讨会的重点是生产线效率,现在11月份涉及的内容全部围绕生产计划 — 优化灌装计划,缩短转换时间,保障材料供应。今后还将继续推出线上研讨会系列。可能的专题包括利用Line Management系统实现高效的订单处理或者通过Line Diagnostics系统查找故障以及特性参数的计算。我们还计划通过线上研讨会深入探讨如何通过序列化解决方案实现产品批次的精确追踪。

    我本人非常喜欢这种形式 — 我们的客户也是如此。或许这也是最简单、最方便的方式,客户只需要在自己的办公桌前参加一个小时的学习和专业交流,就可以了解新的解决方案以及工艺升级的最新发展状况。”

    5. 培训

    5. 培训
    Werner Schmid, 克朗斯学院培训师

    “作为克朗斯学院的培训师,我们原本一直都在忙忙碌碌:几乎每个星期我们都要在新特劳普林培训来自世界各地的团队,或者直接去现场培训用户。但是,新冠疫情和旅行限制也让我们的打算全部落空。因此,学院团队立即开始为现场活动开发替代方案。从6月份起,我们开始提供在线培训

    爱尔兰酒厂的两名电气工程师是我的首批“在线培训客户”。他们本来计划在今年春天前往新特劳普林参加培训班,重点内容是贴标机的容器校正。作为替代,两个人花费两天时间在爱尔兰坐在笔记本电脑前 — 利用Microsoft Teams软件,如同亲临现场。为了从不同的位置展示容器和瓶盘,我在培训机器上布置了多台摄像机。为了演示客户瓶型的校正,我还采用了一种校正支座。

    首先,讲解理论基础,然后在一台培训机器上演示容器的校正。接下来两位培训学员上场:机器实操 — 在另外一层意义上。可以说,我只是他们加长的手臂,我的动作全部由他们指挥。触摸屏上的调整工作甚至完全可以由学员自己完成,因为我已经将控制程序通过Teams传给了两位学员。借此,我们成功地在两天的在线培训时间内实现了最高比例的实际操作。爱尔兰酒厂也非常喜欢这种解决方案 — 正因为如此,7月份他们又安排另外三名员工在我们的“虚拟学院”第二次参加相同的培训。

    必须承认:作为培训师,我感觉在线培训更具有挑战性,因为我必须非常详细地描述每一个步骤和动作。但是,考虑到目前状况和现有的可能性,我认为已经运行得相当好。当然,任何在线方式都不能完全替代机器旁边的现场培训!不过,为了应对旅行限制,继续为我们的用户提供培训,同时保证培训内容也具有可实施性,目前我们已经将这种在线培训固化到我们的培训计划中。”

    31. 十月 2020

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