将无气泡水高速灌装到 PET 容器中
在机械设计领域追求性能提升时，存在不可逾越的物理极限。为确保在高速领域也能实现稳定生产，克朗斯将瓶子流分配至两个模块化的灌装和封盖单元。这使得在 PET 容器灌装时，首次能够达到每小时 100000 个容器的产能水平。
一览
- 将瓶子流分配至两个灌装机和封盖机转塔
- 借助 PFR* 技术实现流速的无级调节
- 服务项目：每小时最高可达 100000 个容器（在 ErgoBloc L 或 Contiform Bloc BF 中）
工作原理
在峰值状态下，在灌装机中借助一个分配模块将超过 100000 个瓶子（可选择预贴标）分配至两个灌装机转塔。成熟可靠的灌装及封盖技术可确保实现完美效果。完成最终检测后，两条瓶子流重新汇合并进入后续加工程序。
组成部分
- 两台 Modulfill VFJ 灌装机，配备感应式流量计或质量流量计
- 两台 Modulcap CM 封盖机（可选配独立头部驱动装置）
- 用于封盖供给及后续分配的 Capcade 分拣装置
- 相邻的产品罐
- 可选：用于 Modulfill 灌装机的 UnitXpress 组件，可实现完全自动化的产品切换
自由喷射式灌装机 Modulfill VFJ
阀门的工作原理
夹颈传送夹具将 PET 容器固定到灌装阀下。达到那里的中心后，开始灌装：此时打开 PFR 阀（比例流量调节阀），产品以无级调节的灌装速度流入瓶子。达到所需灌装量后，流量计向 PFR 阀输出信号。接着阀门关闭，灌装过程结束。产品出口中的滤网可以防止灌装阀滴液。
可选
CIP 清洁用的附加通道
- 导电性 > 20 µS/cm
- 黏度 < 10 mPa·s
封盖供给装置
Capcade 分拣装置负责每小时分拣多达 100000 个封盖。多项技术优化实现了这一性能飞跃。封盖会经过分拣、检测、缓冲处理，然后被分配到两个封盖机转塔。
技术细节
- 适用于高产能领域封盖分拣的高效级联式分拣装置
- 封盖流在平面缓冲后分配至两个封盖机转塔
- 完美检测封盖质量，并确保系统的最佳缓冲特性
- 可贴近地面安装或高位安装设备
Modulfill Dual 获得 enviro 戳印的原因:
借助 PFR 技术减少介质消耗：与传统灌装阀相比，压缩空气消耗量减少 30 %。
您的优势
性能高且运行稳定
为实现每小时 100000 个容器的灌装量，克朗斯并未简单地增大机器尺寸，而是将瓶子流分配到两个小型灌装机和封盖机转塔上。这样一来，所受的物理作用力更小，同时整个系统的性能也能得到提升。
借助 PFR 技术实现无级调节
PFR 阀（比例流量调节阀）是借助电子控制和集成步进电机来节制产品流量的解决方案。通过调节灌装阀上游的产品流量，能够使产品完美适配瓶子的几何形状。