Llenado a alta velocidad de agua sin gas en envases de PET
En lo que respecta al aumento del rendimiento, existen límites físicos en el diseño y construcción de las máquinas. Para garantizar una producción estable incluso a alta velocidad, Krones divide el flujo de botellas en dos unidades modulares de llenado y taponado. Esto permite alcanzar por primera vez rendimientos de 100.000 envases por hora en el llenado de envases de PET.
De un vistazo
- División del flujo de botellas en dos carruseles de llenado y taponado
- Regulación continua de la velocidad de flujo mediante tecnología PFR*
- Rendimientos: Hasta 100.000 envases por hora (en ErgoBloc L o Contiform Bloc BF)
El principio de funcionamiento
Más de 100.000 botellas, opcionalmente preetiquetadas, se distribuyen en la llenadora con ayuda de un módulo de distribución a dos carruseles de llenado. Una probada y robusta tecnología de llenado y taponado garantiza unos resultados perfectos. Tras una inspección final, ambos flujos de botellas se vuelven a unir y continua su procesamiento.
Los componentes
- Dos llenadoras Modulfill VFJ con caudalímetro másico o caudalímetro inductivo
- Dos taponadoras Modulcap CM (opcionalmente con accionamiento de cabezal único)
- Mecanismo clasificador Capcade para la alimentación de tapones y su posterior distribución
- Depósito de producto adyacente
- Opcional: Módulos UnitXpress para la Modulfill para un cambio de producto totalmente automatizado
Llenadora por chorro libre Modulfill VFJ
Principio de funcionamiento de la válvula
Pinzas para el tratamiento de envases por el cuello agarran los envases de PET debajo de la válvula de llenado. Cuando el envase se encuentra centrado debajo de la válvula, empieza el proceso de llenado: para ello se abre la válvula PFR (Proportional Flow Regulator) y el producto fluye con velocidad controlada continuadamente dentro de la botella. Una vez alcanzado el volumen de llenado deseado, el caudalímetro emite una señal a la válvula PFR. Esta se cierra a continuación concluyendo el llenado. La presencia de un tamiz en la salida de producto impide que gotee la válvula de llenado.
Opcional
Canal adicional para la limpieza CIP
- Conductividad > 20 µS/cm
- Viscosidad < 10 mPa·s
El alimentador de tapones
La clasificación de hasta 100.000 tapones por hora corre a cargo del mecanismo clasificador Capcade. Diversas optimizaciones técnicas permiten este salto de rendimiento. Los tapones se clasifican, inspeccionan, acumulan temporalmente y se distribuyen a dos carruseles de taponado.
Detalles técnicos
- Eficiente elevador clasificador de tapones para la clasificación de tapones en rangos de alto rendimiento
- Distribución del flujo de tapones después del pulmón acumulador a dos carruseles de taponado
- Perfecto control de la calidad del taponado y óptimas propiedades de almacenamiento del sistema
- Instalación de la máquina cerca del suelo o elevada
Características que distinguen al Modulfill Dual con el sello enviro:
Menor uso de medios gracias a la tecnología PFR: Un 30 % menos de consumo de aire comprimido que con las válvulas de llenado convencionales.
Ventajas
Rendimiento alto y estable
Para llenar 100.000 envases por hora, Krones no se limita a ampliar la máquina, sino que divide el flujo de botellas en dos pequeños carruseles de llenado y taponado. De este modo, se reducen las fuerzas físicas y, al mismo tiempo, se aumenta el rendimiento de todo el sistema.
Regulación continua mediante tecnología PFR
La válvula PFR (Proportional Flow Regulator) es una solución para reducir el flujo de producto con ayuda de un control electrónico y un motor paso a paso integrado. Al regular el flujo de producto antes de la válvula de llenado, los productos se pueden adaptar de forma óptima a la geometría de las botellas.