Ergobloc L 功能丰富、消耗少的 湿区组合机组
小空间多机器
论及每平米性能，ErgoBloc L 无疑出类拔萃。因为此湿区组合机组每小时产量高达 100,000 个容器，并且与传统吹塑机-灌装机 -组合机组解决方案相比，所需空间最多可减少 30％。
一览
- 功能：拉伸吹塑、贴标、灌装和封盖
- 功率：每小时可达 100000 个容器*
- 加工范围：
- 无气泡和碳酸饮料
- PET 制成的圆形和正方形容器
- 标准容器和轻量容器
- 0.25 升至 3.5 升的容器容积
- 容器由高达 100% 的 rPET 制成
- 卷盘自粘标签和塑料标签
- 扁平封盖和运动型封盖
*取决于加工范围
L = Liquid（液体）
功能和结构
高效红外加热技术
每小时可达 2750 个容器和 吹塑站
- 单回路贴标机组，每小时可 贴标多达 50,000 个容器
- 只有碳酸软饮料需要进行 底部冷却
PFR 全电子灌装阀带无级调速功能
在最狭小的空间内实现最大产量
每小时 100,000 个容器 – 市场上有效性和效率最高！
加工范围概览
- 无气泡饮料
- 圆柱形 PET 容器
- 容器由高达 100% 的 rPET 制成
- 标准容器和轻量容器
- 容积高达 0.75 升
- 卷盘上的塑料标签
- 扁平盖
- 每小时可达 2750 个容器和吹塑站
- 借助 Air Wizard Triple，压缩空气消耗量降低多达 20%*
- 红外加热炉的能耗降低多达 11%*
- 通过“Skip-and-Run”实现设备综合效率最大化
*与 Contiform 3 相比
- “无瓶 - 无标签”功能
- 胶液消耗量最少 (Contiroll TS)
- 通过夹颈传送装置实现最高精度
- 通过平稳的动态缓冲将标签张力降至最低
- 优化的胶液蒸汽抽吸
- 灌装速度可无级调节
- 具有最高性能的贴地瓶盖分拣
- 灌装阀减少多达 40%*
- 所需空间减少多达 10%*
*与传统灌装系统相比
您的优势
四个流程步骤、一名操作员
采用 ErgoBloc L，从拉伸吹塑到封口的整个过程仅需一个人就能管理。 此外，没有输送段的紧凑型设计使工作路径缩短，并提供了整个设备 的简明概览。
面积小，功率大
ErgoBloc L 每小时处理多达 100,000 个容器，但比一台独立机器生产 线所需的空间要少 70％。由此可以节省数百平方米的车间面积。
免故障的持续运行
全功率不休息：封盖模块会自动识别瓶子空缺，在这些情况下不传送 胶水和标签。因此，由于瓶子缺失以及不必要的胶液和标签消耗而造 成的故障不是问题。
节省能源
从优化的红外加热技术到始终如一的伺服驱动技术：高能效是整个组 合机组的重要方针。此外，通过 Air Wizard Triple 压缩空气回收系统 还可以实现更为远大的节约目标。
PET 容器的无损处理
激活的输送夹具仅接触预坯和瓶子的颈部区域。这样就能尽量减小材 料和机器的接触面积——同样也减小了损伤风险。
ErgoBloc L 获得 enviro 戳印的原因:
能源效率
- 提升拉伸吹塑和贴标期间的工作站性能
- 省去传送星轮和冗余组件， 从而减少能源消耗
- 高度可调的底部加热瓦以及频率可调的瓶口冷却装置
- 贴标过程中进行高能效分配真空
介质效率
- 高效冷却整个组合机组
- Air Wizard Triple 空气回收系统
- 灌装流程中无压缩空气消耗
环境兼容
- 使用符合 enviro 标准的润滑剂
- 可回流的 CIP 介质
经过enviro分类
顶尖技术确保高效生态生产
克朗斯 enviro 可持续性项目： 顶尖技术确保高效生态生产。
全部适用于 PET：完整循环集于一身
塑料包装是否具有可持续性？如果能够珍惜资源地实施生产，并且保持一个封闭的循环流程，回答是肯定的。借助克朗斯的工艺和服务，两者皆可实现。从节省材料的包装设计到节能的容器生产，直至旧塑料的再生利用：克朗斯为PET瓶和其它包材可持续、环保的生命周期提供了机遇 — 这并非个案，而是始终如此。
瓶坯
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容器
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二次包装
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二手 PET 瓶
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再生料
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