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    Kursk啤酒厂的酿造能力提升三倍
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    Kursk啤酒厂的酿造能力提升三倍

      十年前,一家跨国啤酒集团关闭了俄罗斯库尔斯克的工厂,当时,该地区出现了一定程度上的啤酒真空。后来,Oleg Nosov和他的业务伙伴Grigory Davidenko于2012年决定共同创建一家自己的啤酒厂,即Kursk啤酒股份公司。两位创业者带来了多年的啤酒销售经验,他们非常了解行业内的运作方式。他们在库尔斯克购置了一座空置的建筑,安装了第一套酿酒设备 — 仅仅五年之后,现在又安装第二套。

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      Kursk啤酒厂最初采用一套捷克生产的糖化设备,能力为每批次3立方,最初每天可以生产六个批次,后期经过技术改进后每天达到10个批次。在第一年,产能利用率正好达到5%,但需求不断增长,销量快速提升。三年以后,已经达到了最大产能,销售区域也持续扩张:业主和销售专家带领其团队漂亮地完成了既定任务。

      现在,管理层需要考虑的问题是如何更多地酿造啤酒,为此,他们与多家糖化设备生产商进行了交流。总经理Natalia Portalimova参观了巴伐利亚啤酒企业的一些样板项目后,做出了决定:“在所有供货商中,克朗斯公司最让我们信服,该公司能够提供21世纪啤酒厂的工艺和技术 — 并且随时都能保证良好的技术支持。他们的专业人员完全清楚他们所作的一切。”

       

      在所有供应商中,克朗斯最让我们信服。

      Natalia Portalimova

      全套流程设备

      克朗斯获得了实现一家完整啤酒厂的合同,从麦芽进料到清酒罐。Kursk啤酒厂为此在厂区内新建了一座两层的车间,占地1200平米。克朗斯为此提供设备,负责电气控制和工艺,机械和电气安装由啤酒厂自己的员工完成。

      经典的五器组合糖化设备

      这套设备按照每天12个批次、每批次6立方设计。其蒸发率为4%,可以生产原麦汁浓度最高为14.5度的啤酒。

      糖化设备配置:

      其它流程设备安装在一楼,其中包括:

      借助这种设备配置,每年可以生产大约3万千升

      专线联系弗赖辛工厂

      几乎就在合同签订一年之后,新建啤酒厂于2017年8月投入运行。“这套新斯坦尼克糖化设备的独特之处在于第一次投料就取得成功,从最初开始就生产成品啤酒”,Natalia Portalimova解释说。“最重要的任务是,所生产啤酒的感官特性与老糖化完全相同。”

       

      其独特之处在于第一次糖化投料就取得成功。

      Natalia Portalimova

       

      克朗斯对啤酒厂员工进行了现场培训,同时还安装了VPN专线,可以从弗赖辛工厂提供在线服务。“反应非常迅速。仅仅需要几分钟的时间,我们就可以联系到克朗斯专家。尤其是在旺季需要问询时,这对于我们非常重要。幸运的是,这种情况实际上很少发生”,总经理Natalia Portalimova说。

      昼夜不停地酿造

      新斯坦尼克糖化设备的产能达到第一套糖化设备的四倍,并且在可持续性方面也具有诸多亮点。“相对老糖化设备,我们在所有的车间都明显降低了能源和介质消耗,过滤的酒损大幅度降低”,Natalia Portalimova非常高兴。人力成本也得到降低,尽管产能明显提高,但操作工的数量与原来的手动糖化设备完全相同。这家多品种啤酒厂继续使用原有的糖化设备生产小批量的特种啤酒,主要是上面发酵品种。从最初开始,Kursk啤酒厂就决定不使用辅料,只使用经过制麦流程的谷物。啤酒厂成立以来,啤酒品种已经翻倍到12个长期提供的类型,从窖藏型到艾尔直至小麦啤酒。此外,还有一些不定期生产的特色啤酒,例如,采用燕麦酿制的波特啤酒,司陶特啤酒,还有一种美式淡色艾尔(APA)。

      新建啤酒厂目前昼夜不停地运行:每天24小时,每周七天,每年360天。Kursk啤酒厂已经再次达到其产能极限。


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