彻底改变克罗地亚最大啤酒厂的游戏规则

早晨8点，萨格勒布正处于交通高峰。主要道路上车水马龙。在滚滚车流中，还有满载着萨格勒布啤酒厂托盘的卡车。他们的酿造和灌装厂位于克罗地亚首都的中心地带，周围是住宅、餐馆和小店。对于克罗地亚最大的啤酒厂来说，从物流角度看，这里肯定不是最理想的位置，“但我们自1892年建厂以来就一直在这里--我们会忠于我们的发源地”，厂长Aleksandar Simovic表示。自2012年成为摩森康胜饮料公司的一部分以来，萨格勒布啤酒厂持续投资，以实现进一步增长。例如，在灌装领域，该啤酒厂于2022年首次启用了一条易拉罐生产线，今年又为现有的回收玻璃瓶生产线添置了各种新机器。 

然而，对于所有的新建项目，该啤酒厂总是面临同样的挑战：由于许多建筑已经存在了几十年，出于空间以及文物保护的原因，这些场所无法被扩大。例如，灌装大厅位于一幢三层建筑内--每一平方米的空间都被充分利用：四条生产线在那里全天24小时、每周五到六天（视季节而定）同时运行。所有这些生产线都来自克朗斯公司。 

2023年，公司管理层开始考虑对玻璃瓶灌装进行升级改造，他们联系了克朗斯公司。计划主要集中在2号生产线，它此前仅用于灌装500毫升回收玻璃瓶。这条生产线最初安装于30多年前，克朗斯公司已在几年前更新了卸箱机、空瓶检测机和一些输送带。现在轮到主要机台了--由于产品需求依然很高，这些机器需要在正常运行中更换。 

然而，这似乎还不够具有挑战性，他们并没有仅仅选择替代性投资，而是决定采用一种全新的灌装和贴标理念。“实际上，在灌装技术领域，很少有开创性的创新，通常只是后续开发。但克朗斯为我们提供的却完全不同--这当然引起了我们的兴趣”，Aleksandar Simovic表示。 

克朗斯为我们提供的却完全不同--这当然引起了我们的兴趣。 Aleksandar Simovic萨格勒布啤酒厂厂长

“这是革命性的” 

这里说的就是Dynafill--全球独一无二的系统，将灌装和封盖整合在同一个单元中。“当我们第一次看到Dynafill时，所有人都惊叹不已。一台灌装机，能在几秒钟内将瓶子灌满并直接封盖：这是革命性的，简直无法形容！”，他精准地概括了这一理念。而且，尽管Dynafill单独使用就已为萨格勒布啤酒厂的空间问题提供了很好的解决方案，克朗斯还更进一步：“有人建议我们将Dynafill直接与贴标机组合成一体，从而使这两台机器的占地面积更加紧凑”，Aleksandar Simovic继续说。“这当然更加激发了我们的兴趣，因为对我们来说，空间确实是一种奢侈品！”

当我们第一次看到Dynafill时，所有人都惊叹不已。一台灌装机，能在几秒钟内将瓶子灌满并直接封盖：这是革命性的，简直无法形容！ Aleksandar Simovic萨格勒布啤酒厂厂长

这个方案当时也有其难处，正如这位厂长所回忆的那样：“通常情况是：人人都觉得突破性创新很棒，但是，没有哪家啤酒厂愿意第一个吃螃蟹”，他大笑着说。萨格勒布啤酒厂却反其道而行之！他们决定与克朗斯共同承担Dynafill Bloc样机项目。“要是换成别的供应商，我们大概不会这么做！但我们知道，即便在艰难时期，克朗斯也是值得信赖的伙伴。”Aleksandar Simovic举例说，新冠疫情期间易拉罐线投产，市场需求突然暴增：“我们这里的团队和克朗斯一起度过了那个艰难时期。” 

带着这样的经验，萨格勒布团队进入了新项目。“当然，一开始总是会有障碍，不是一切都能立刻顺利进行，毕竟，这是世界上第一个这种类型的组合机模块”，Aleksandar Simovic说。尽管是一台样机，又逢生产旺季，但该啤酒厂仍能按照常规的品质和所需的数量生产其主打品牌Ožujsko，他将此主要归功于现场团队的表现。“每个人都真的全力以赴，确保我们顺利度过投产阶段。同样很棒的是，我们的团队始终在现场观察和学习--从而真正近距离地深入了解这些设备”，他称赞道。

安全方面的两个亮点 

Dynafill Bloc FL不仅完美地适应了现有的空间，还在灵活性和性能方面提供了显著的优势。今后，除了自有品牌Ožujsko和Hidra之外，该生产线还将为摩森康胜饮料公司灌装更多的啤酒，这些啤酒将由萨格勒布啤酒厂为克罗地亚以及邻国波斯尼亚和黑塞哥维那、塞尔维亚生产。该生产线的设计产能为每小时5.5万瓶（回收玻璃瓶）。 

除了整体方案之外，这位厂长尤其信服Dynafill所能提供的产品质量：“当然，从技术角度来说，这是一个革命性的方案。但更重要的是它在产品质量方面所提供的优势：瓶子完成灌装后立即封盖，避免继续接触空气，由此，我们的啤酒实现了更低的增氧量。这意味着产品更加稳定，质量下降的风险更小，保质期也更长。最终，不仅我们啤酒厂受益，我们的客户也受益--而这正是最终的关键所在”，Aleksandar Simovic一语中的。 

在他看来，操作人员的安全也同样重要。而且，借助组合机方案，这一安全性也得到了显著提升：无论是进口还是连接Ergomodul贴标机的过度星轮，都使用了MultiGuide Base多功能夹持装置。得益于此，在格式转换时不再需要手动操作。 “通常情况下，我们的员工需要装卸重达20公斤左右的转换件。这项工作如今已成为过去--这不仅加快了转换速度，还提高了人体工程学性能，从而提高了我们操作人员的安全性”，Aleksandar Simovic说。 

“彻底改变游戏规则” 

作为啤酒厂厂长，他当然不可能整天都陪伴新设备的安装调试，但他从第一天起就始终掌握着所有信息。“借助组合机系统，我们还获得了访问一款数字化应用程序的权限：通过该应用程序，我们可以全面监控设备的性能，并且始终掌握最新动态。这是我们首次使用克朗斯的数字化解决方案--但我现在已经离不开它了！”，他说。 

这套设备彻底改变了游戏规则！ Aleksandar Simovic萨格勒布啤酒厂厂长

当被问及对Dynafill Bloc的总体评价时，Aleksandar Simovic言简意赅地说：“这台设备是一个真正的游戏规则改变者！”他很高兴能与克朗斯共同承担这个项目。“我们是克罗地亚排名第一的啤酒厂--为了保持这一市场领先地位，我们必须投资我们的企业、我们的品牌以及合适的技术。在这一过程中，我们找到了克朗斯这个合适的合作伙伴。”