Multitalento para el encajonado y desencajonado
El alto rendimiento y la flexibilidad son cualificaciones clave
El proceso de encajonado y desencajonado en el sector de las bebidas debe funcionar perfectamente. La rapidez, la manipulación cuidadosa de los envases y la alta flexibilidad para una gran diversidad de envases son condiciones básicas. Además, una encajonadora y desencajonadora debe poder integrarse de forma sencilla en los procesos e introducirse de forma flexible en el layout de la línea. La Linapac II cumple estos requisitos hasta en el más mínimo detalle.
Por último y no por ello menos importante: las instalaciones clasificadoras de envases vacíos también se benefician de su tecnología de alto rendimiento.
De un vistazo
- Encajonadora de funcionamiento intermitente para
- envases cilíndricos y de formato especial de vidrio o de plástico
- multipacks
- Procesamiento de longitudes de bloques de embalajes desde 1.600 hasta 3.315 milímetros
- Para el encajonado y el desencajonado de embalajes abiertos por arriba
- Integración en líneas de clasificación de embalajes con envases vacíos
Principio de funcionamiento
Encajonadora con funcionamiento por impulsos para la aplicación flexible en tareas de encajonado y desencajonado
Encajonado
- Separación de las botellas en vías en la mesa portaenvases
- Toma de los envases posicionados mediante cabezales de agarre e inserción en los embalajes vacíos transportados
Desencajonado
- Transporte de los embalajes llenos hasta la posición de retirada sobre la cinta transportadora
- Descenso del cabezal de agarre, extracción de los envases del embalaje y depósito de los envases sobre la mesa portaenvases
Curva de encajonado
- Curva de encajonado libremente programable con activación independiente de los accionamientos de la columna elevadora y el eje horizontal
- Posibilidad de desplazamiento hasta diferentes posiciones dentro de la zona de trabajo
- Mando preciso para movimientos de exactitud milimétrica y comportamiento suave durante el arranque y el frenado
Características técnicas
El hecho de que existan diferentes tamaños constructivos permite integrar perfectamente la Linapac II en un gran número de diferentes layouts de línea. Los modelos individuales se diferencian en la anchura de la mesa portaenvases y la longitud del transportador de embalajes, lo que convierte a la Linapac II en un colaborador perfecto para un gran número de procesos de embalaje individuales.
Opciones de instalación
- Versión T para envases cilíndricos
- Versión H para envases de formato especial cilíndricos y multipacks
- Versión HT opcionalmente para envases cilíndricos o multipacks
Ventajas
Posibilidades de aplicación flexibles
La multifacética Linapac II se encarga de encajonar y de desencajonar los envases. También domina con facilidad las aplicaciones combinadas y las tareas de clasificación.
Alta seguridad de funcionamiento
La robusta construcción de todos los módulos y elementos garantiza una operación segura y sin problemas de la encajonadora.
Ocupa muy poco espacio de instalación
Debido a sus reducidas dimensiones, la Linapac II puede instalarse incluso en espacios muy reducidos. De la misma forma resulta posible guardar las piezas de formato en altura de manera ahorradora de espacio en el almacén vertical.
Amplia gama de procesamiento
Gracias a la gran variedad de cabezales de agarre que existe, es posible procesar de forma segura numerosos tipos de envases sin dañarlos.
Modificación rápida
Debido al alto nivel de automatización, el cambio a otros formatos se ejecuta con muy pocas y muy simples intervenciones manuales. De forma opcional, también es posible equipar la encajonadora para realizar ajustes de formato completamente automáticos.