Monitorizar y aumentar la productividad de la línea de llenado
Gracias a Analytics, los conjuntos de datos incompletos o no transparentes forman parte del pasado. Y es que el servicio le da una vista general en directo del estado actual de su máquina y visualiza además los indicadores claves de rendimiento más importantes de su producción. De esta forma se entera con precisión de los puntos en los que todavía hay potencial para aumentar aún más la productividad de su línea.
De un vistazo:
- Performance Monitoring ofrece una vista general en directo de la operación de una línea
- Reporting convierte los datos de producción en información clara estructurada
- Análisis de causas le ayuda a comprender por qué resultan pérdidas
- Validación de procesos documenta y analiza los procesos críticos relevantes para la calidad
- Enriquecimiento de contexto permite al personal de producción añadir información contextual a los datos de máquina
- Business Intelligence suministra información referida a varias líneas y emplazamientos en forma de Dashboards de gestión e informes configurables
Ediciones escalables y flexibles
Analytics sigue un modelo de edición dimensionado a la escalabilidad y flexibilidad para que, de esta forma, haga justicia a la gran variedad reinante en la industria de llenado y embalaje. Diferentes ediciones y aplicaciones adicionales juntan las funciones para que
- los actores globales que disponen de varios emplazamientos, amplias carteras de productos y diferentes tecnologías se puedan beneficiar de las funciones mejoradas referidas a varios emplazamientos.
- los fabricantes de un solo producto y con una única línea puedan beneficiarse de una instalación delgada, eficiente en costes y sencilla.
Las ediciones permiten realizar una actualización simple sin cambio de sistema y adaptar las funciones a sus necesidades específicas.
Performance Monitoring comprende una serie de herramientas visuales que le muestran para la producción actual cómo está funcionando la línea.
- La aplicación suministra una visión clara de los indicadores claves de desempeño (KPI) más importantes, los tiempos de parada de la máquina y las cantidades producidas, que se representan de forma intuitiva y que reflejan las informaciones más relevantes de la línea de producción.
- Tanto los operadores y técnicos de mantenimiento como los gerentes ven los mismos datos lo cual permite detectar a tiempo cuellos de botella, descubrir incidentes y comprender las consecuencias que tienen para toda la línea.
Esto crea una transparencia inmediata y ayuda a tomar decisiones más rápidas y mejor fundadas en la producción diaria.
Funciones de Performance Monitoring
- Clasificación automática de tiempos de fallo
- Dashboard
- Estado de línea
- Visualización de líneas y procesos
Performance Monitoring comprende una serie de herramientas visuales que le muestran para la producción actual cómo está funcionando la línea.
- La aplicación suministra una visión clara de los indicadores claves de desempeño (KPI) más importantes, los tiempos de parada de la máquina y las cantidades producidas, que se representan de forma intuitiva y que reflejan las informaciones más relevantes de la línea de producción.
- Tanto los operadores y técnicos de mantenimiento como los gerentes ven los mismos datos lo cual permite detectar a tiempo cuellos de botella, descubrir incidentes y comprender las consecuencias que tienen para toda la línea.
Esto crea una transparencia inmediata y ayuda a tomar decisiones más rápidas y mejor fundadas en la producción diaria.
Funciones de Performance Monitoring
- Clasificación automática de tiempos de fallo
- Dashboard
- Estado de línea
- Visualización de líneas y procesos
Reporting combina diferentes representaciones de sus datos de producción otorgando de esta forma una vista consistente y fácilmente comprensible del rendimiento de sus líneas.
- Los informes estandarizados resumen los indicadores claves de desempeño (KPI) y los eventos de un determinado intervalo seleccionado.
- Unos contadores de producción detallados muestran una vista general de los productos buenos y de los rechazos para cada máquina.
- Mediante unas vistas históricas se resaltan las tendencias a largo plazo y problemas recurrentes.
En un paquete, estas vistas reducen las tareas manuales para registrar los datos, ayudan en reuniones de turno y de los gerentes y permiten tomar decisiones acerca de medidas de optimización en base a hechos y no a estimaciones.
Funciones de Reporting
- Informes
- Contadores de producción
- Análisis histórico
Reporting combina diferentes representaciones de sus datos de producción otorgando de esta forma una vista consistente y fácilmente comprensible del rendimiento de sus líneas.
- Los informes estandarizados resumen los indicadores claves de desempeño (KPI) y los eventos de un determinado intervalo seleccionado.
- Unos contadores de producción detallados muestran una vista general de los productos buenos y de los rechazos para cada máquina.
- Mediante unas vistas históricas se resaltan las tendencias a largo plazo y problemas recurrentes.
En un paquete, estas vistas reducen las tareas manuales para registrar los datos, ayudan en reuniones de turno y de los gerentes y permiten tomar decisiones acerca de medidas de optimización en base a hechos y no a estimaciones.
Funciones de Reporting
- Informes
- Contadores de producción
- Análisis histórico
Para el análisis de causas se ofrecen varias herramientas que le ayudan a responder no solo a la pregunta "¿Qué pasó?" sino también a la de "¿Por qué pasó?".
- Escalas de tiempo de estados muestran cómo se han comportado las máquinas antes, durante y después de una parada.
- Mediante unos diagramas detallados se puede ver cómo han cambiado las señales y los parámetros.
- Listas de notificaciones suministran información contextual más allá de los puros tiempos con fallo.
- Mediante vistas especiales se destacan unas velocidades diferentes y máquinas que son ladrones de tiempo.
La combinación de estas vistas facilita el análisis y la identificación de las causas reales y contribuye a una mejor comprensión de las interacciones entre las máquinas y las condiciones del proceso. Se pueden deducir directamente medidas de optimización con lo cual los procesos de ensayo y error pertenecen al pasado.
Funciones de Análisis de causas
- Tablero de análisis
- Diagramas
- Lista de errores
- Velocidad
- Ladrones de tiempo
Para el análisis de causas se ofrecen varias herramientas que le ayudan a responder no solo a la pregunta "¿Qué pasó?" sino también a la de "¿Por qué pasó?".
- Escalas de tiempo de estados muestran cómo se han comportado las máquinas antes, durante y después de una parada.
- Mediante unos diagramas detallados se puede ver cómo han cambiado las señales y los parámetros.
- Listas de notificaciones suministran información contextual más allá de los puros tiempos con fallo.
- Mediante vistas especiales se destacan unas velocidades diferentes y máquinas que son ladrones de tiempo.
La combinación de estas vistas facilita el análisis y la identificación de las causas reales y contribuye a una mejor comprensión de las interacciones entre las máquinas y las condiciones del proceso. Se pueden deducir directamente medidas de optimización con lo cual los procesos de ensayo y error pertenecen al pasado.
Funciones de Análisis de causas
- Tablero de análisis
- Diagramas
- Lista de errores
- Velocidad
- Ladrones de tiempo
La validación de procesos se concentra en la documentación y el análisis de procesos importantes y relevantes para la calidad como los procesos de limpieza, las pruebas de inspeccionadoras y diferentes pasos del programa.
- Suministra informes especiales sobre los procesos CIP y la ejecución de diferentes pasos del programa y secuencias de botellas de prueba
- Datos originales del proceso se pueden convertir en pruebas claras que se pueden utilizar también en auditorías.
De esta forma queda patente si los procesos de limpieza y los sistemas de inspección funcionan correctamente y si corresponden siempre con los estándares definidos. En caso de diferencias, se pueden analizar más rápidamente sus causas y de esta forma se pueden respetar requerimientos de calidad internos y externos.
Funciones de Validación de procesos
- Informe CIP
- Informe de envases de prueba
- Informe de pasos del programa
La validación de procesos se concentra en la documentación y el análisis de procesos importantes y relevantes para la calidad como los procesos de limpieza, las pruebas de inspeccionadoras y diferentes pasos del programa.
- Suministra informes especiales sobre los procesos CIP y la ejecución de diferentes pasos del programa y secuencias de botellas de prueba
- Datos originales del proceso se pueden convertir en pruebas claras que se pueden utilizar también en auditorías.
De esta forma queda patente si los procesos de limpieza y los sistemas de inspección funcionan correctamente y si corresponden siempre con los estándares definidos. En caso de diferencias, se pueden analizar más rápidamente sus causas y de esta forma se pueden respetar requerimientos de calidad internos y externos.
Funciones de Validación de procesos
- Informe CIP
- Informe de envases de prueba
- Informe de pasos del programa
El enriquecimiento de contexto contiene información que no solo se puede deducir de los datos de la máquina.
- Se combinan funciones con las cuales el personal operador y los gerentes pueden introducir directamente sus conocimientos en el sistema.
- Mediante la nueva clasificación de tiempos con fallo, la asignación de códigos de razón y la gestión de turnos se genera contexto adicional.
Estas entradas humanas mejoran la sostenibilidad, fiabilidad y validez de los eventos e indicadores claves de desempeño (KPI) registrados. De esta forma los informes y análisis reflejan más detalladamente la situación real de producción y las discusiones sobre optimizaciones se pueden llevar en base a datos de alta calidad, bien explicados.
Funciones de Enriquecimiento de contexto
- Downtime Management
- Reason Coding (codificación de razón)
- Gestión de turnos
- Enrutamiento
El enriquecimiento de contexto contiene información que no solo se puede deducir de los datos de la máquina.
- Se combinan funciones con las cuales el personal operador y los gerentes pueden introducir directamente sus conocimientos en el sistema.
- Mediante la nueva clasificación de tiempos con fallo, la asignación de códigos de razón y la gestión de turnos se genera contexto adicional.
Estas entradas humanas mejoran la sostenibilidad, fiabilidad y validez de los eventos e indicadores claves de desempeño (KPI) registrados. De esta forma los informes y análisis reflejan más detalladamente la situación real de producción y las discusiones sobre optimizaciones se pueden llevar en base a datos de alta calidad, bien explicados.
Funciones de Enriquecimiento de contexto
- Downtime Management
- Reason Coding (codificación de razón)
- Gestión de turnos
- Enrutamiento
Business Intelligence ensancha el análisis de líneas individuales a toda la red de producción.
- Se agregan los datos históricos y se ponen a disposición unos informes previamente concebidos y adaptables para unas comparaciones entre varias líneas y emplazamientos.
- De esta forma, los usuarios pueden analizar periodos de informe ilimitados entre varias líneas, máquinas y emplazamientos.
Business Intelligence suministra los indicadores claves de desempeño (KPI) y las vistas de comparación referencial y posibilita unos análisis flexibles, controlados por los usuarios. Esto mejora el Performance Management a nivel de la empresa, la transferencia de Buenas Prácticas y las decisiones estratégicas en función de una base de datos común fiable.
Funciones de Business Intelligence
- Integrated Analytics
Business Intelligence ensancha el análisis de líneas individuales a toda la red de producción.
- Se agregan los datos históricos y se ponen a disposición unos informes previamente concebidos y adaptables para unas comparaciones entre varias líneas y emplazamientos.
- De esta forma, los usuarios pueden analizar periodos de informe ilimitados entre varias líneas, máquinas y emplazamientos.
Business Intelligence suministra los indicadores claves de desempeño (KPI) y las vistas de comparación referencial y posibilita unos análisis flexibles, controlados por los usuarios. Esto mejora el Performance Management a nivel de la empresa, la transferencia de Buenas Prácticas y las decisiones estratégicas en función de una base de datos común fiable.
Funciones de Business Intelligence
- Integrated Analytics
Soporte en todos los sectores de la producción
Ventajas
Rentabilidad
Se identifican los generadores de gastos en las interrupciones de la producción y se reducen continuamente.
Ahorro de tiempo
Optimise your time requirements thanks to the fast and comprehensive processing of all data.
Disponibilidad global
Utilice Analytics en cualquier momento del día y de la semana, independientemente del lugar y del terminal seleccionado.
Eficiencia total de la instalación aumentada
Obtenga una vista general de los datos de la máquina y de los indicadores KPI echando las bases para aumentar la eficiencia total de su instalación (OEE).
Transparencia
Analytics registra y protocoliza todos los datos de estado y de proceso relevantes de su línea de producción.
Vista general
El sistema traduce los numerosos datos complejos sobre la línea en indicadores significativos y permite derivar acciones fundadas.