Lata y botella: cervecería artesanal de Budapest confía en llenadora combinada de Kosme

¿Tomar cerveza después de vino, o vino después de cerveza … o por qué no combinar ambos?

Los maestros cerveceros y amantes de los experimentos no se detienen incluso ante el vino. Para su serie Hungarian-Terroir iniciaron una colaboración con productores de vino húngaros. “Queríamos distinguirnos de otras cervecerías artesanales. Una buena IPA se puede producir en todas partes. La pregunta era: ¿Qué podríamos hacer que fuese típico húngaro? Hungría es conocida por su cultura del vino y teníamos contactos ahí, era lógico comenzar entonces una cooperación”, dice Botond. Mientras tanto, cuatro veces al año, se producen vinos de cervezas o cervezas de vino, las llamadas Grape Ales. En términos de sabor y contenido de alcohol, a menudo son similares a los vinos de sobremesa.

Los productores de vino proponen una variedad de uva o vino para este fin y Monyo prepara una fórmula que combine bien. A veces las Grape Ales maduran en barricas de vino especialmente seleccionadas, a veces se añaden uvas al final del proceso de fermentación – las posibilidades son muchas. Para la actual Szekszárd Hungarian Grape Ale, la más ligera hasta la fecha con solo un 4,8 por ciento de graduación alcohólica, se fermentaron el mosto de la uva Kadarka y el orujo de uva de la región de vino tinto de Szekszárd junto con la cerveza básica. La levadura utilizada para la fermentación también procede del productor de vino. “No conozco ninguna otra cervecería que combine vino y cerveza de esta manera”, comenta David.

Lo más importante es la calidad de la cerveza

Fiel al lema de la empresa “Nos tomamos en serio la elaboración de la cerveza, todo el resto es diversión”, Monyo no hace concesiones en la elaboración y en la calidad de la cerveza. Después de todo, la cervecería existe solo porque su fundador, Ádám Pein, estaba insatisfecho con la entonces muy variable calidad de las cervezas artesanales húngaras que vendía en su bar Monyo. En 2014 se asoció con Németh Anti, uno de los primeros cerveceros artesanales aficionados de Hungría. Juntos fundaron Monyo Brewing para demostrar que las cosas se podían hacer mejor.

El éxito les está dando la razón y su establecimiento antiguo, con un volumen de producción de aproximadamente 200.000 litros por año, se había vuelto demasiado pequeño. Hace poco más de un año, Monyo expandió y hoy día cuenta con aproximadamente seis veces la capacidad anterior. En la sala de cocción fueron integrados tanques de 6.000 litros para el surtido estándar, los antiguos tanques de 2.000 litros están ahora reservados para las series especiales. Además de las clásicas botellas de cerveza de 0,33 litros, ahora también las latas complementan el surtido. “Las latas no se rompen y son más fáciles de reciclar, y la logística también es más fácil. Además, protegen mejor la cerveza de la luz y alcanzan con mayor rapidez la temperatura de almacenamiento en la bodega refrigerada”, subraya David, que también dirige la producción. “Pero muchos pubs prefieren botellas, por lo que necesitamos una línea de llenado que nos permita cambiar entre los dos tipos de envases”.

Además de esta flexibilidad, los criterios más importantes para el nuevo llenado fueron una alta estabilidad en el proceso, la automatización y, por supuesto, la calidad de la cerveza. “Queríamos reducir más la absorción de oxígeno”, dice David. “Cuanto menos oxígeno entra en la cerveza, más tiempo se mantiene el sabor completo, especialmente el sabor lupulado y afrutado”. Los responsables de Monyo también visitaron las cervecerías que trabajaban con líneas de Krones o Kosme en su búsqueda por líneas adecuadas. Al final, la decisión fue a favor de la Barifill Canto de Kosme, que llena latas y botellas. “La combinación de estabilidad, automatización y baja absorción de oxígeno fue determinante para nosotros”, explica David. “Ningún otro fabricante podía ofrecernos eso”.

Las latas son más económicas que las botellas, pero muchos pubs prefieren las botellas. Por eso necesitamos una línea de llenado que nos permita cambiar de forma flexible entre los dos envases. David SchüszlerDirector de producción de Monyo Brewing

Una de las primeras Barifill Canto

Kosme diseñó y suministró toda la línea, desde la despaletizadora totalmente automática hasta la llenadora Barifill Canto y la etiquetadora Flexa Sensicol hasta la embaladora. Los cartones terminados se paletizan manualmente. La nueva línea está en funcionamiento desde otoño de 2021.

Cambio sencillo de envases

En Monyo, la Barifill Canto está diseñada para 6.000 envases por hora y llena latas y botellas de 0,33 litros. Las botellas más grandes, por ejemplo para las cervezas Grape Ale, se siguen procesando en la antigua línea de llenado. El volumen de suministro incluía también el sistema CIP para la limpieza del sistema, instalado adyacente a la llenadora. La inspeccionadora instalada después de la Barifill Canto controla la cantidad de llenado correcta mediante rayos X tanto de las botellas como de las latas.

David quedó positivamente sorprendido de la cerradora de latas: “Antes ya había trabajado con líneas de latas y siempre tuvimos problemas con la cerradora. En la nueva línea no ha habido ningún contratiempo con ella. No tenemos que reajustar nada, siempre funciona dentro de las especificaciones. Esto es un gran logro”.

En total, actualmente Monyo llena más latas que botellas. Hasta ahora, el personal solo ha cambiado de envase tres o cuatro veces y ha quedado gratamente sorprendido. “Es mucho más fácil de lo que pensábamos”, expresa David contento. “Todavía estamos aprendiendo, por supuesto, pero ya comienza a establecerse una rutina. Si seguimos el proceso paso a paso como descrito, en realidad no podemos cometer errores. Es prácticamente infalible”, dice.

Ningún otro fabricante podía ofrecernos esta combinación de estabilidad, automatización y absorción de oxígeno. David SchüszlerDirector de producción de Monyo Brewing

Dedicación total a la cerveza

Durante la conversación, queda claro lo que representó para los responsables de Monyo el paso de aumentar la capacidad en seis veces y de instalar el nuevo equipo más sofisticado. El apoyo de Kosme nos ayuda mucho, como dice David: “Podemos hacer preguntas directamente y normalmente recibimos rápidamente una respuesta que resuelve nuestro problema. Aunque estamos desarrollando rápidamente nuestra propia rutina, ahora al comienzo este apoyo es realmente valioso”.

En general, estamos muy satisfechos con la nueva línea. “Para mí, era importante automatizar el proceso tanto como fuera posible”, afirma. “Con la línea antigua, teníamos muchas operaciones manuales, como en la despaletización y paletización. Ahora solo dos personas pueden operar toda la línea, esto es un gran paso hacia adelante”. El hecho de que las botellas ya no deben ser colocadas manualmente una por una en la línea es una gran ventaja también en términos de higiene.

Pero lo más importante es y no podría ser diferente – la cerveza misma. “Queríamos la automatización en parte también para que el personal se pudiera concentrar en la cerveza. Para ver que todo marche bien, o para desarrollar ideas nuevas. La automatización libera la mente y así pueden nacer nuevas cosas”, subraya David.