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    Krombacher公司推出易拉罐包装
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    Krombacher公司推出易拉罐包装

      Krombacher啤酒公司在其发展历程中首次投入运行一套易拉罐灌装设备(330毫升和500毫升罐)。

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      经过大量的前期会谈以及长达一年的详细规划设计,Krombacher公司将新生产线的合同交给克朗斯公司。该啤酒厂与克朗斯长期保持合作关系:位于克洛伊兹塔尔-克隆巴赫的工厂共有八条回收玻璃瓶灌装线,其中七条来自克朗斯公司,糖化设备也由克朗斯公司的斯坦尼克工厂提供。“将一套设备的合同交给一家总承包商,是一种可靠而有效的方式”,工厂设计负责人Ulrich Stiebeling表示。从合同签订到2018年3月的试运行,又花费了八个月的时间进行基础设施建设、流程技术和设备本身的安装。Krombacher啤酒厂非常清楚:新设备采购只是一个方面 — 专业地使用设备,是另外一个方面。对此,需要经过良好培训、拥有实际经验的员工,这在市场上无法找到。

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      “与项目团队的合作非常顺畅,安装工作一切正常,我们按期完成了任务”,包装车间负责人Frank Pauli(左)解释说,照片上另外一人是工厂设计项目经理Rainer Bub。

      新员工培训计划

      包装车间负责人Frank Pauli面对一个全新的开端:他与克朗斯学院共同制订了一个培训计划,对Krombacher啤酒厂从劳动力市场上招聘的两个班次共计10名员工进行培训。Frank Pauli非常重视新员工在机械、电气和工艺方面的基础知识。对于灌装设备的专业知识,这些员工花费近4个月的时间在克朗斯的新特劳普林总部、罗森海姆工厂、弗伦斯堡工厂以及卷封机生产厂家接受培训,此后,又在两家合作的易拉罐灌装企业实习两个星期。“我们非常重视设备技术,但是对于这个项目,人是第一要素,没有合适的人员设备就不能正常运转。最终,对员工的培训投资反映在灌装效率上”,Frank Pauli坚信。工厂设计项目负责人Rainer Bub同样强调:“在设备调试阶段,就已经显现了培训的效果,很短时间内就达到了设计产能。”外部验收时,慕尼黑魏恩施蒂芬工业大学的鉴定师也对员工的技能表示称赞。

      验收时,设备效率达到了96.6%(500毫升罐),“这是非常优秀的指标”,Frank Pauli评价说。因此,新的易拉罐线除了生产Krombacher比尔森之外还生产Radler、无醇啤酒、小麦啤酒、Vitamalz和无酒精饮料Krombacher‘s Fassbrause,自新生产线投入运行以来,这种无酒精饮料灌装在330毫升易拉罐中出售,分为两种口味。

      新的模块式易拉罐灌装机

      对于新设备的安装,Krombacher啤酒厂利用了2002年建成的两层大楼。从2017年12月开始,通过屋顶开孔将机器吊入。全部生产线安装在一楼,只有空罐上罐和码垛机出口布置在二楼,通过螺旋输送连接到一楼。新生产线按照每小时5万罐设计。克朗斯为湿区部分提供一台Modulfill VFS-C灌装机和一台LinaFlex Pro杀菌机,干区部分配备两台Variopac Pro包装机以及一台Modulpal Pro码垛机和Robobox T-GS分组系统。

      这套2018年3月投入运行的设备完全不同于标准的易拉罐生产线。克朗斯对啤酒厂提出的一系列个性化需求进行了转换,同时还采用了自己的新发明。例如,克朗斯将玻璃瓶灌装机可靠的组合结构应用到易拉罐灌装,还采用了配备Monotec星轮立柱的无前台机器方案。

      升级换代

      Modulfill VFS-C易拉罐灌装机不再通过机械连接由卷封机驱动,这台机器大部分配备独立的高能效伺服电机。主驱动安装在无油脂的油池中,油在循环过程中自动过滤。巨大优势:不再需要油脂润滑,由此,一方面可以改善卫生条件,另一方面,还能降低维护费用。

      新型灌装阀不再通过升降曲线进行机械式控制,而是采用电-气控制方式。取消机械构件后,灌装阀更加卫生,也更加灵活,因为可以自由编程。灌装时,一台电磁流量计控制流入的液体量。灌装机的柔性压紧单元还能处理多种规格的易拉罐,并且不需要转换件。“阀门的灌装精度高,灌装过程的增氧量非常低,这让我们非常信服”,Frank Pauli说。

      Ulrich Stiebling补充说:“还有一个优势是其良好的开放性。这对自动热水喷淋和卫生状况具有积极的影响。”

      另外一个特殊之处,是在码垛机之前使用2017年drinktec展览会上推出的采用Tripod技术的Robobox T-GS分组系统。借助这种设备,只需一个模块就能达到每小时5万罐的生产线能力,并且节省占地。如果采用上一代机型,可能需要使用两个模块。其它优势:通过扩大的工作区域和任意的旋转范围,Robobox T-GS分组系统可以更加灵活地形成堆层。此外,机器更轻,更加坚固,并能最大限度地保护产品,“因为它引导托盒的运行,而不是推动”,Rainer Bub解释说。“这种机器不会出现故障。”

      保持灵活性

      “对于设备布局,我们认为用户最有发言权。因为今后15至20年是我们在使用生产线”,Ulrich Stiebeling认为,Frank Pauli补充说:“因此,预先确定需求也同样重要。“合同”一词源自“协同一致”。我们和克朗斯所有的相关部门一起做了极其细致的准备工作,谈论了每一个细节。如果我们遵循所有的一切,完全可以避免出现问题。事实也是如此:与项目团队的合作非常顺畅,安装工作一切正常,我们按期完成了任务。我们的信条始终不变:我们安装一套设备,Krombacher啤酒厂和克朗斯通力合作。”

      插图:“与项目团队的合作非常顺畅,安装工作一切正常,我们按期完成了任务”,包装车间负责人Frank Pauli(左)解释说,照片上另外一人是工厂设计项目经理Rainer Bub。(201807ST03_0075 bis 0078.tif)

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      Günther Baumann
      Krones AG
      电话: +49 9401 70-3424
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