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    Khmer Beverages

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    Khmer Beverages sigue invirtiendo – siempre con Krones

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    Khmer Beverages, fabricante líder de cerveza y bebidas de Camboya, ha vuelto a confiar en tecnología de llenado e ingeniería de procesos de Krones.
    • Khmer Beverages sigue potenciando su liderazgo en el mercado con la ayuda de nuevas líneas de Krones. Créditos de las imágenes:

      Khmer Beverages

    Khmer Beverages es el principal productor de cerveza y bebidas de Camboya. La empresa, cien por cien camboyana, ofrece una amplia gama de productos, desde cerveza hasta refrescos carbonatados y bebidas energéticas, pasando por el agua embotellada. A pesar de la dura competencia y las dificultades durante la pandemia de la covid-19, Khmer Beverages fue capaz de defender su liderazgo en el mercado nacional, e incluso de ampliarlo con nuevas líneas de Krones.

    Varios proyectos llave en mano con Krones

    Esta cervecera comenzó su andadura en 2011 con una capacidad de producción inicial de 600.000 hectolitros. Cuando el volumen de producción se duplicó hasta alcanzar los 1,3 millones de hectolitros en 2014, Khmer Beverages cambió de proveedor al año siguiente. Fue la primera vez que se le adjudicó a Krones un contrato llave en mano; la intención era ampliar las capacidades de producción a 4,2 millones de hectolitros. Estas nuevas instalaciones se pusieron en marcha en 2017.

    El principal producto es la cerveza de marca Cambodia, envasada principalmente en latas. Khmer Beverages también produce Cambodia Water, bebidas energéticas de la marca Wurkz y refrescos de la marca IZE. En estos mercados de refrescos carbonatados, bebidas energéticas y agua, esta empresa, de capital camboyano, deseaba crecer como había crecido el segmento de la cerveza, y lo consiguió. Para ello se requería seguir invirtiendo en tecnología de llenado y en ingeniería de procesos.

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    Además de la marca de cerveza Cambodia, Khmer Beverages también produce Cambodia Water, bebidas energéticas de la marca Wurkz y refrescos de la marca Cola IZE. Créditos de las imágenes:

    Khmer Beverages

    En 2019 y 2020 Khmer Beverages volvió a ejecutar pues toda una serie de proyectos llave en mano junto con Krones. Todas las líneas fueron instaladas en naves ya existentes. Concretamente, durante este periodo Khmer Beverages invirtió en

    • una nueva línea de 60.000 latas
    • una nueva línea de 90.000 latas
    • la actualización de una línea de vidrio existente
    • el paso de los clásicos cartones plegables a las cajas de cartón wrap-around
    • y una nueva sala de preparación de jarabes.

    Con todas estas inversiones, Khmer Beverages volvió a dejar claro que exigía un nivel tecnológico muy elevado.

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    La tecnología de Krones también se encarga del envasado de bebidas en PET, aquí con un dispositivo de control Checkmat. Créditos de las imágenes:

    Khmer Beverages

    Ampliación de la sala de jarabes

    Parte del pedido consistió en la ampliación de la sala de jarabes, tarea que ejecutó Krones Izumi Processing desde Singapur con los siguientes módulos:

    • Nueva estación de mezcla por lotes con mezcladora Contiflow posterior para la producción de productos listos para consumir. Lo que se instaló fue una nueva estación de mezcla con tres depósitos y una capacidad de producción de 30.000 litros cada uno para bebidas energéticas.
    • Disolvedor de azúcar: el disolvedor de azúcar continuo existente fue equipado con una estación de procesamiento de Big Bags para aumentar las capacidades de producción.
    • Sistema de limpieza CIP: el sistema de limpieza CIP existente fue ampliado para poder limpiar los nuevos circuitos.
    • Automatización: la planta estaba totalmente automatizada gracias en parte a la presencia de válvulas con cabezales de control y terminales de válvulas de Evoguard y al sistema de control de procesos Botec F1.
    • Mayor flexibilidad de los productos: Krones Izumi diseñó la nueva línea para ofrecer la máxima flexibilidad. El concepto también incluía pues la mezcladora Contiflow, el pasteurizador flash VarioFlash y la llenadora de latas Modulfill VFS-C, que se suministraron como parte integrante de la nueva línea de latas de Krones. Khmer Beverages se encuentra así en condiciones de fabricar productos como refrescos carbonatados y bebidas energéticas que por sus características difieren mucho entre sí, combinando diferentes métodos de procesamiento. Así pues, para la producción de refrescos carbonatados, por ejemplo, fue necesario prescindir del pasteurizador flash requerido para las bebidas energéticas. Los métodos de limpieza CIP también cambian. Todo ello es posible gracias a la presencia de una matriz de circuitos de válvulas personalizada y programada para hacer realidad cualquier idea de producto que surja con el tiempo.
    • Otra particularidad de este proyecto fue la optimización de la envergadura del pedido con objeto de encontrar una solución perfecta para la nueva sala de preparación de jarabes. La empresa contaba con cinco líneas de llenado y, con la ampliación, en la nueva sala de jarabes se procesarían muchos ingredientes nuevos. Pero en lugar de modernizar las cinco líneas y para abastecer la nueva área de mezcla con los cinco ingredientes, Krones Izumi optó por ampliar únicamente una única línea de llenado. De este modo fue posible disminuir los recursos destinados a la instalación a la par que optimizar los procesos.

    “La sala de jarabes de Krones es, en mi opinión, extraordinaria”, explica Peter Leang, presidente de Khmer Beverages. “Por experiencia propia, una de las principales ventajas de las soluciones de sala para jarabes de Krones es la precisión con la que se mezcla el jarabe. La especificación es muy precisa y con ella obtenemos el resultado final deseado. Otra ventaja es que el riesgo de perder producto con la solución planteada por Krones Izumi es mínimo. Si hubiera muchas pérdidas durante la producción, se vería afectada toda nuestra productividad. Además, las máquinas de Krones son eficientes energéticamente hablando. A grandes rasgos, estamos en condiciones de ahorrar una cantidad considerable de energía y de minimizar la pérdida de producto durante el proceso de fabricación”.

    Dos nuevas líneas de latas

    La nueva línea de latas para 60.000 unidades por hora está diseñada como línea combinada para el llenado de cerveza y refrescos carbonatados en latas de 250 y 330 mililitros. Para ello cuenta con

    • la última generación de llenadoras de latas Modulfill VFS-C con caudalímetro inductivo, 
    • un pasteurizador de túnel LinaFlex para cerveza,
    • así como una amplia gama de opciones de embalaje con una embaladora Variopac Pro FS para procesar film termorretráctil y una Variopac Pro WTS para fabricar cajas de cartón wrap-around y bandejas con film,
    • una despaletizadora de latas nuevas a granel Pressant Universal 1A
    • y una Modulpal Pro 2AC con sistema externo de agrupamiento para cargar los embalajes terminados en palets.

    Asimismo, en 2019, Khmer Beverages también cambió las latas de los cartones plegables a las cajas de cartón wrap-around por ser menos costosas. Para ello Krones sustituyó las máquinas existentes en tres líneas de latas por cuatro nuevas embaladoras modelo Variopac Pro W.

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    Una Modulpal Pro 2AC con sistema externo de agrupamiento para cargar los embalajes terminados en palets. Créditos de las imágenes:

    Khmer Beverages

    Tecnología higiénicamente segura, con eficiencia energética y fácil de usar

    A esta le siguió en 2020 otra línea de latas con un rendimiento para 90.000 latas por hora. Es apta para el llenado en frío de refrescos carbonatados, así como para el llenado en caliente de bebidas energéticas sin gas a 88 grados Celsius. La línea llave en mano incluye

    Además, el pedido también incluye una ampliación de los servicios de planta como la refrigeración y el suministro eléctrico.

    El mejor ejemplo de tecnología higiénica combinada con eficiencia energética y facilidad de uso es una llenadora de latas Modulfill VFS-C con su válvula higiénica de llenado, su diseño sin mesa frontal con uso sistemático de estrellas en columna Monotec y su rodamiento principal sin grasa con lubricación automática por circulación de aceite. La separación de los canales de gas para la despresurización y la presurización de las válvulas de llenado, el apriete de las latas contra las válvulas y el centrado de forma neumática, así como el enjuague estando apretadas las latas contra las válvulas aumentan la seguridad durante el llenado. Una unidad de apriete de formato flexible permite procesar varios formatos de latas sin necesidad de cambiar piezas. Esto y la presencia de piezas de formato de cambio rápido potencian la usabilidad. Por último, el uso de la tecnología de servoaccionamiento representa una clara ventaja hacia la eficiencia energética.

    Cerveza artesanal premium en botella

    Ese mismo año, Khmer Beverages encargó la modernización de una línea de vidrio no retornable ya existente para embotellar cerveza artesanal premium, reemplazando ampliamente una línea existente. La línea contó con

    Con ánimo de no dañar el producto, la cerveza artesanal premium se pasteuriza únicamente en el pasteurizador flash, mientras que el resto de cervezas lo hace en un pasteurizador de túnel ya existente. La paletización sigue haciéndose a mano.

    Khmer Beverages seguirá invirtiendo en la ampliación de sus instalaciones. También es evidente que Krones seguirá desempeñando un papel importante en este sentido. Esta empresa familiar camboyana tiene previsto ampliar sus capacidades de producción ya en 2023.

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