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    Nueva línea de latas repartida en cuatro pisos

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    Krones instaló una nueva línea de latas en la cervecería croata Zagrebacka Pivovara, en un edificio de varios pisos en el centro de Zagreb.

    Además de sus propias cervezas de la marca Ožujsko, que incluyen cervezas clásicas, así como cervezas mezcladas con naranja, pomelo o flor de saúco, la cervecería también produce muchas otras cervezas de renombre internacional. Porque desde 2012 forma parte del grupo internacional Molson-Coors y, por lo tanto, también produce marcas como Beck’s, Löwenbräu o Stella Artois, que se distribuyen en Croacia, así como en los países vecinos Bosnia-Herzegovina, Eslovenia, Austria y Alemania.

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    La cervecería croata Zagrebacka Pivovara forma parte del grupo internacional Molson-Coors. Créditos de las imágenes:

    Zagrebacka Pivovara

    Numerosas ventajas de la lata

    Hasta ahora, Zagrebacka llenaba principalmente sus cervezas en envases de vidrio. En el pasado, Krones ya había suministrado varias máquinas tanto para ambas líneas de vidrio como para una línea de PET pequeña existentes. Para las latas, la cervecería solo operaba hasta ahora una línea pequeña con un rendimiento de 10.000 latas por hora, pero la demanda de este tipo de envase había aumentado enormemente en los últimos tiempos. “En Croacia, la popularidad de la lata ha crecido mucho en los últimos diez años. Esto coincide con el crecimiento general del mercado, según el cual la lata se ha convertido en el principal envase de la cerveza, pero también se debe al aumento del turismo en Croacia, especialmente desde el extranjero”, afirma Luka Sorić, Plant Manager de Zagrebacka Pivovara. Especialmente en los meses de verano muchos turistas visitan el país. Y según su opinión, para ellos es mucho más conveniente comprar cerveza en latas, ya que las botellas tienen un depósito obligatorio y también son mucho más pesadas.

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    Luka Sorić, Plant Manager de Zagrebacka Pivovara Créditos de las imágenes:

    Zagrebacka Pivovara

    Además, la tecnología de llenado de latas ha cambiado en los últimos años, opina Luka Sorić: “Especialmente en cuanto a la absorción total de oxígeno (TPO, Total Packaged Oxygen), la lata ya no tiene nada que envidiarle a la botella de vidrio”. Estas y muchas otras mejoras han reducido la diferencia de precios entre latas y botellas en los últimos años. Por esta razón y debido a las ventajas mencionadas anteriormente, los consumidores optan cada vez más por la lata.

    La cercanía y la presencia fueron importantes

    “En Zagrebacka, hemos notado el cambio en el mercado y, por lo tanto, decidimos instalar una línea nueva. Cuando comenzamos con el proceso de selección del fabricante, solo había un puñado de proveedores entre los cuales elegir. La decisión recayó finalmente en Krones, ya que fue la empresa que más compromiso y deseo demostró para llevar a cabo este proyecto con nosotros. Nos visitaron con frecuencia para asegurarse de que todo estaba en orden y de que todas las mediciones eran correctas, por lo tanto, cada propuesta se basaba en datos reales y fácticos”, elogia Luka Sorić.

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    En el futuro, la nueva línea completa de Krones en Zagrebacka procesará 40.000 latas de 0,5 litros, y con el formato de 0,33 litros, incluso alcanzará 60.000 envases por hora.

    La empresa matriz Molson-Coors también tenía experiencia con exactamente esta tecnología: en 2019, la cervecería húngara Borsodi también puso en servicio una línea de latas de Krones. En el futuro, la nueva línea completa de Krones en Zagrebacka procesará 40.000 latas de 0,5 litros, y con el formato de 0,33 litros, incluso alcanzará 60.000 envases por hora.

    Proyecto: Línea de latas llave en mano con un rendimiento de 60.000 envases por hora
    Cliente: Zagrebacka Pivovara
    Ubicación: Zagreb, Croacia
    Puesta en marcha: Verano 2022
    Envergadura: Línea completa de latas de 0,33 y 0,5 litros

    Una planificación magistral

    Zagrebacka Pivovara produce – como lo indica su nombre – en pleno centro de la capital croata Zagreb. También la nueva línea de latas será instalada en esta planta; una tarea nada fácil como ya había salido a relucir durante la fase de planificación: debido a que la cervecería está situada en el centro de la ciudad, los camiones tenían que seguir un cronograma preciso para la entrega, porque solo cuatro vehículos podían ser descargados a la vez. Se necesitaron un total de 53 camiones para todo el equipo.

    Sin embargo, también el espacio disponible en la nave de producción era muy limitado: al no ser posible una ampliación debido a la ubicación en la ciudad, la línea debía ser instalada en las instalaciones existentes, las cuales se encuentran distribuidas en un edificio de cuatro pisos. “El espacio muy limitado, las alturas bajas del techo y los distintos pisos fueron un reto para la planificación”, cuenta Boris Tremmel, el encargado del Key Account de Molson-Coors en Krones y también supervisor del proyecto en Zagreb. Pero juntos encontraron la solución ideal:

    • La línea comienza y termina en la planta baja: primero las latas vacías son transportadas a la última planta por un elevador de palets de 18 metros de altura y despaletizadas ahí. 
    • La llenadora y el sistema de pasteurización flash, así como la embaladora de packs bajo film retráctil se encuentran en el tercer piso.
    • Las bandejas se confeccionan en el segundo piso y aquí también se cargan los palets. Después, los palets con producto terminado regresan a la planta baja en ascensor.

    Para poder transferir los equipos directamente a los pisos superiores, se instaló una plataforma hecha a la medida.

    Krones encontró el mejor diseño de línea posible para los cuatro pisos. Este hecho y el calendario de entrega e instalación presentado, que se ajustaba perfectamente a nuestros planes, facilitaron al final la decisión a favor de Krones. Erwin HächlLuka SorićPlant Manager de Zagrebacka Pivovara

    Según Luka Sorić, fue precisamente el hecho de que Krones no veía el espacio como un problema, sino como un reto para el cual era posible encontrar una solución con un poco de inventiva, fue el factor decisivo para Zagrebacka: “Krones encontró el mejor diseño de línea posible para los cuatro pisos. Este hecho y el calendario de entrega e instalación presentado, que se ajustaba perfectamente a nuestros planes, facilitaron al final la decisión a favor de Krones”.

    Plazos cumplidos, a pesar de los retrasos en la entrega

    Una vez firmado el contrato, apareció otro desafío. Porque los cuellos de botella en los materiales y la escasez de componentes eléctricos afectaban todo el mercado mundial. “Aunque este proyecto también se vio afectado por todos los problemas de suministro y la entrega de las máquinas tuvo que aplazarse un mes, Krones recuperó estos retrasos durante la fase de instalación: el montaje de la línea, la puesta en servicio y la producción del primer producto vendible se realizaron de acuerdo al cronograma”, resume satisfecho Luka Sorić y en pocas palabras describe así el proyecto: “Desde la entrega del primer equipo hasta la producción de la primera lata pasaron menos de dos meses, lo que es realmente excepcional, sobre todo teniendo en cuenta que el espacio disponible era escaso y que el equipo debía ser distribuido en varios pisos. No muchas empresas habrían logrado todo esto en tan poco tiempo, pero Krones lo logró”.

    Desde la entrega del primer equipo hasta la producción de la primera lata pasaron menos de dos meses, lo que es realmente excepcional. Erwin HächlLuka SorićPlant Manager de Zagrebacka Pivovara

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