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    信任干杀菌工艺
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    克朗斯公司及其干杀菌工艺,得到了Eckes-Granini公司一如既往的充分认可。
    • 厂长Hermann Naumann(左),项目和流程经理Henning Hanisch。

    继五年前的一套PET-Asept D系统,Eckes-Granini德国有限责任公司目前在巴特法林波斯特工厂又投入使用一台直联吹瓶机的PET-AseptBloc D。该公司再次选择克朗斯公司,主要原因是第一条生产线获得了良好的合作经验。这还并非其所有投资:自2016年以来,几乎每年都在集团内不同的工厂增加一套新设备。

    不仅对自身业绩提出极高要求,并且成功兑现——在果汁行业以高端产品占据全欧洲市场领先地位的德国企业Eckes-Granini公司实现了这一目标。该企业至今仍为由家族所有。公司聚焦产品价值,确保其品牌在各个国家的果汁市场尽可能占据领先或第二位。在德国,Eckes-Granini德国有限责任公司的品种结构中,甚至包含了两个市场主导品牌:Hohes C和Granini。其中Granini品牌约占集团公司总销量的四分之一,Hohes C品牌约占五分之一。

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    良好的合作经验

    在巴特法林波斯特工厂,Eckes-Granini公司已经于2016年投入使用了首套克朗斯冷无菌设备,这是一套产能为每小时3.6万瓶的PET-Asept D系统。这套系统集成了克朗斯干杀菌工艺,其优势在于最高杀菌特性与最低介质消耗的组合。“我们的第一套干杀菌设备是效率与灵活性的完美组合,它对可持续发展具有非常积极的作用。与上一套湿杀菌设备相比,我们可以节省20%的电能、30%的供水和污水以及50%的燃气(产生蒸汽)。”Eckes-Granini公司项目和流程经理Henning Hanisch解释说。工厂厂长Hermann Naumann补充说:“克朗斯是完美的供货伙伴,拥有丰富的微生物专有知识和经过实践检验的设备技术。在整体拥有成本(TCO)方面,克朗斯也占有优势。”

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    借助新的紧凑型冷无菌生产线,Eckes-Granini公司也能灵活可靠地小批量灌装非碳酸果汁。

    后续合同的加分项

    2016年安装的一套原有设备是真正的多面手:它既可以灌装非碳酸饮料也能灌装碳酸饮料,还能灌装含果肉产品。此外,它还能处理六种不同形状或容量的瓶型以及三种类型的瓶盖,并且能够为不同的产品包装提供丰富的码垛形式。 Henning Hanisch解释说:“我们信赖拥有大量专业知识的供货商。克朗斯当时展现了非常高的灵活性,可以在很短的时间内完成生产线的格式转换。在这个方面,克朗斯可以提供完美的方案。”厂长Hermann Naumann完全赞同这种看法:“经过共同优化复杂的第一套设备之后,我们惊喜地发现,克朗斯这艘大船即使对很小的需求也能极其快速地做出反应。我们始终能够感受到一种激情,只要问题没有解决,就一直寻找合适的解决方法,直到我们和克朗斯双方都很满意。”Henning Hanisch利用一个实例对此进行强调:“克朗斯真正的才能,体现为卓越的项目工作、优秀的员工以及良好的服务意识。即使在凌晨三点,客户也能通过热线电话获得专业的答复,这就是优秀的服务,也是确保设备运行的优势。对于后续合同,这是重要的加分项。”

    我们始终能够感受到一种激情,只要问题没有解决,就一直寻找最佳解决方法,直到我们和克朗斯双方都很满意。 Erwin HächlHermann Naumann厂长

    低速领域的紧凑型生产线

    正是这些来自过去的良好经验,促使Eckes-Granini公司再次选择了一条克朗斯冷无菌生产线。第二套设备安装在巴特法林波斯特工厂,设计生产能力为每小时1.3万瓶(1升和750毫升瓶),其中包含:

    • PET-AseptBloc D组合机,配备Contiform 3 Pro吹瓶机、过氧化氢杀菌模块和Modulfill VFJ容积式灌装系统:
      第一条生产线配备了外厂设备,通过AirCo气流输送连接至PET-Asept D系统的杀菌和灌装模块,而Eckes-Granini公司现在采用一台与灌装机直接相连的吹瓶机。
    • Starmodul模块式贴标机直联Sleevematic套标机和Shrinkmat热缩通道:在第一条生产线中,受产能的限制,虽然也能粘贴环身标和不干胶商标以及套标,但需要通过两台独立安装的贴标机:一台Sleevematic和一台模块式机器。
    • Variopac Pro FS 包装机配备Varioshrink热缩通道,内置提手机:提手机直接将提手粘贴在Variopac Pro FS包装机的膜卷上。此后,通过薄膜(包括上面的提手)缠绕成六瓶包装。“这种方式可以减少一台机器,也有利于节省占地。”Henning Hanisch评价说。
    • 采用高位进口的Modulpal Pro 2A码垛机

    Henning Hanisch曾经参与过第一套干杀菌设备的安装。“我们现在的项目小组几乎都参加了第一条克朗斯冷无菌线的最初设计直至安装调试。这对我们内部人员来说是一个非常大的优势。克朗斯的情况也与此类似:人们都清楚谁在现场负责什么,大家相互认识,设备安装和调试大部分是同一批员工。正是这种良好的合作确保了新生产线在创纪录的时间内完成,我们一直走在计划工期之前。”他解释说。Hermann Naumann补充道:“我们的操作人员还能逐一利用第一条冷无菌生产线所取得的经验。单台机器的操作已经非常熟悉。同样的技术,同样的备件 —— 这是无以伦比的优势。”

     

     

    “完美紧凑的设备布局”

    新增紧凑型冷无菌生产线是一条低速线,能力为每小时1.3万瓶。但是,Eckes-Granini公司借此也可以灵活可靠地小批量灌装非碳酸果汁:该生产线生产大约50种不同的产品,全部为非碳酸饮料,采用两种不同的瓶型,全部配备38毫米广口瓶盖。“新生产线的目标是减少原有较大设备的复杂性,借此提升其生产效率。”Hermann Naumann表示。两种瓶型之间的转换时间大约为一个小时,而产品转换只需要20分钟,总体上看,辅助时间很少。

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    新增紧凑型冷无菌生产线是一条低速线,能力为每小时1.3万瓶。

    “此外,以前委托其它厂家的灌装量现在可以回到自己的公司完成。总体上看,品种在增加,而批量在减小,因此新生产线的较低产能也具有重大意义。此外,我们的工厂也没有多余的空间。”Naumann先生表示。Henning Hanisch补充说:“因此,我们需要非常紧凑的布局,克朗斯完美地解决了这个问题。我们实现了超短路径、非常好的通畅性和可操作性。”

    两条生产线现在三班满负荷运行。关于新冠危机导致的各种限制,巴特法林波斯特工厂到目前为止并没有受到太大影响,厂长Hermann Naumann对此解释说:“除了盒中袋包装,我们这里几乎不涉及户外产品。相反,PET瓶的销量略有增长,消费者在食品零售店的采购补偿了2020年上半年餐饮业消费的暴跌。”一次性PET瓶是该家族企业最重要的包装形式。仅在德国,其份额就已经达到83%。基于可持续发展的需要,Eckes-Granini公司力争进一步减轻瓶子的重量,同时大幅度提升再生PET的使用比例。目前,该比例已经达到25%。

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    两条生产线现在三班满负荷运行。

    长期合作的起跑线

    巴特法林波斯特工厂于2016年安装了第一条非常复杂的冷无菌生产线,由此取得的良好经验不仅成为该工厂与克朗斯签订第二套冷无菌设备合同的重要原因,同时也是与克朗斯开展长期合作的起跑线。此后,集团公司内部几乎每年都新增一条生产线:

    • 2017 年,在法国马贡工厂安装一台2.4万瓶的PET-AseptBloc D。
    • 2018/19年,同样在马贡工厂安装一套1.2万瓶冷无菌设备。
    • 2019/20 年,在巴特法林波斯特工厂安装一条新生产线。
    • 2020 年底,在布勒尔工厂安装一条2.4万瓶回收玻璃瓶生产线。

    我们公司对新生产线非常满意 — 归功于高效的调试和运行。我们决不离开克朗斯这艘大船,我们与克朗斯同舟共济。 Erwin HächlHermann Naumann厂长

    欧洲极具盛名的品牌果汁生产商

    Eckes-Granini公司拥有11家企业,凭借大约8.5亿升销量和接近10亿欧元的销售额成为欧洲首屈一指的品牌果汁生产商。从芬兰到法国,Eckes-Granini公司总计经营八家生产厂,同时还联合构建了一个贴牌包装商网络。在德国,Eckes-Granini公司拥有三家工厂:位于下奥尔姆的总厂,以及位于布勒尔和巴特法林波斯特的两家灌装厂。这里,就在吕讷堡石南草原的南部区域,该企业连续三班运转,每年生产大约1.25亿升果汁。

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