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Línea llave en mano para café
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Línea llave en mano para café

    Nestlé ya implementó en seis plantas en Europa y Australia el relanzamiento de su nueva imagen de producto para Nescafé Gold. El café soluble recibió bajo el nombre de «Ergos» un bote de vidrio de forma nueva y un etiquetado sofisticado y elegante.

    Para tal fin Nestlé instaló siete etiquetadoras Topmodul de Krones. En su planta alemana para Nescafé en Maguncia, Nestlé ahora se decidió por dar un paso más. Acá el líder mundial del mercado en el segmento de café soluble instantáneo adjudicó por primera vez un contrato llave en mano para el diseño y la realización de una línea de envasado y embalado completa de café a un único proveedor: Krones.

    La planta en Maguncia a orillas del Rin produce Nescafé desde hace más de 50 años. Pero no solamente: bebidas a base de cacao como «Nesquik» y el chocolate caliente «Nestlé Feinste heiße Schokolade» son otros pilares de la producción en Maguncia. Esta planta de Nestlé Deutschland AG produce con unos 400 empleados alrededor de 24.000 toneladas de productos terminados por año. Los productos no son vendidos solamente en Alemania sino en toda Europa y en Asia.

    Cuando el grupo Nestlé inició en el 2009 el proyecto «Ergos» con el relanzamiento del bote de vidrio de Nescafé Gold, también para la planta en Maguncia había llegado el momento de considerar un cambio del etiquetado y del envasado de Nescafé Gold.

    Nuevo estándar de etiquetado

    el proyecto «Ergos» tenía como objetivo fijar un nuevo estándar de etiquetado para un envase de vidrio de café soluble, el cual debía destacar claramente entre sus competidores en las estanterías. En estrecha y fructuosa cooperación con Krones y con los fabricantes de los envases de vidrio de la cadena de suministro, el Centro Tecnológico de Producto de Nestlé en Orbe, Suiza desarrolló un envase de vidrio completamente nuevo y muy atractivo denominado «24 K»: un bote de vidrio con sus cuatro costados cóncavos arqueados hacia adentro con bordes redondeados, decorado con una etiqueta de cuerpo y una contraetiqueta alta y angosta aplicada con adhesivo frío así como respectivamente una etiqueta autoadhesiva lateral y superior sobre la tapa para los datos del producto. Tanto la etiqueta, el adhesivo y sobre todo la técnica de etiquetado debían ser adaptados con precisión milimétrica al diseño nuevo.. Como alternativa lógica, Nestlé escogió la etiquetadora Topmodul con un rendimiento de 19.800 envases por hora, completada por un Checkmat con software nuevo así como un acumulador dinámico anteconectado.

    Esta configuración debía ser la misma para todas las plantas, en las cuales se había decidido implementar el nuevo concepto «Ergos» para Nescafé Gold. Por lo tanto también para la planta en Maguncia.

    En calidad de proveedor llave en mano, Krones tenía el encargo de compaginar las máquinas existentes con las máquinas nuevas tanto de fabricación propia como de otros proveedores.

    Planificación compartida y enfocada en soluciones

    El contacto personal y enfocado a encontrar soluciones entre Krones y el equipo del proyecto de Nestlé con Jörg Brombach, jefe de producción para envasado y embalado en Maguncia, Di Sun, ingeniera de proyecto para embalado en Maguncia, y Michael Hautz, gerente de la división de embalaje para café en Francfort, así como la asesoría y el acompañamiento durante la instalación y la puesta en servicio contribuyeron de manera significativa al desarrollo positivo del proyecto.

    Capacitación intensiva del personal en la Academia Krones

    Para asegurar una alta disponibilidad de la línea, el personal de Nestlé Maguncia completó un intensivo programa de entrenamiento en la Academia Krones. Nestlé envió un total de doce operadores de la línea, dos técnicos ajustadores y cuatro electricistas a las plantas de Krones en Neutraubling y Rosenheim para su capacitación en las respectivas máquinas antes de la instalación. «Hasta ahora no habíamos hecho algo similar», explica Michael Stryszyk. «En las dos líneas anteriores, todos tenían que saber manejar todo. Ahora nuestra idea consistía en especializar a algunos pocos en determinadas secciones de la línea para que posteriormente compartan sus conocimientos con los demás. Valió la pena. Además consideramos que la capacitación no debe ser un evento singular sino continuo para mantener el nivel de conocimiento».

    Adjudicación de contrato llave en mano fue muy acertada

    «Durante la fase de instalación recibimos mucha ayuda por parte de Krones», comenta Bernhard Rau. «Lo importante para nosotros es que toda la línea funcione siempre sin incidentes», subraya Michael Stryszyk. Y Bernhard Rau agrega: «Sobre todo tenemos que destacar la excelente asistencia por parte de Krones después de la entrega del proyecto. Las correcciones posteriores fueron realizadas siempre sin problemas y sin mucha burocracia, además siempre recibimos pronta respuesta a nuestras consultas. A mediano plazo queremos alcanzar un grado de eficiencia constante por encima del 90 por ciento.»

    «La adjudicación del contrato llave en mano fue muy acertada», subraya Michael Stryszyk. «No cabe duda que Krones es absolutamente competente como proveedor llave en mano. Muy recomendable.»


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