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    咖啡, 茶
    总包咖啡生产线
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    总包咖啡生产线
      在欧洲和澳大利亚的六家工厂,雀巢此前已经重新启用了产品“雀巢金牌”。通过Ergos项目,这种速溶咖啡获得了一种外观新颖、装饰精美的新瓶型。为此,雀巢公司委托克朗斯安装了七台Topmodul商标机。在德国的美因茨雀巢咖啡工厂,雀巢又向前迈进一步。在这里,速溶咖啡行业全球市场领导者首次将咖啡灌装和包装的整线合同交给了唯一一家供货商:克朗斯公司。

      该工厂位于莱茵河畔的美因茨,50多年前就开始生产雀巢咖啡。不仅如此:可可饮料“Nesquik”和“雀巢热巧克力”是美因茨工厂的另一个支柱。雀巢德国股份公司的这家工厂共有员工约400人,每年生产大约2.4万吨成品 — 从咖啡豆原料烘烤到冷冻干燥和喷雾干燥,直至灌装和包装。产品不仅在德国本土出售,还销往全欧洲和亚洲。

      2009年,雀巢集团开始实施Ergos项目,重新启用雀巢金牌咖啡的玻璃瓶,对于美因茨工厂,也需要考虑调整雀巢金牌咖啡的贴标和灌装。

      贴标新标准

      Ergos项目的目标是为速溶咖啡玻璃瓶贴标设立新的标准,在货架上与竞争厂家的产品形成明显区分。通过与克朗斯公司以及供应链上的制瓶厂家开展紧密合作,位于瑞士奥尔布的雀巢产品技术中心开发出一种全新、引人注目的瓶型,并命名为“24 K”:四面凹陷,向内凸起,棱边平缓过渡,配备窄高型冷胶身标和背标,侧面不干胶商标和瓶盖标签用于产品说明。商标、粘胶和贴标设备必须在细节上符合新设计。从实用方面考虑,雀巢选择了能力为每小时1.98万瓶的Topmodul商标机,配备Checkmat和专用软件以及前置的动态缓冲系统。

      这种配置适用于所有计划为雀巢金牌咖啡实施Ergos新方案的工厂。美因茨工厂也在改造之列。

      作为总包供货商,克朗斯还负责将自己提供的新设备以及其它厂家的设备与原有的机器组合在一起。

      联合制定以解决方案为导向的计划

      总包项目的成功关键在于相同的理解和关键因素的合作计划以及雀巢工厂团队的早期介入。克朗斯与雀巢项目团队成员Jörg Brombach(美因茨灌装和包装负责人)、Di Sun(美因茨工厂包装项目经理)、Michael Hautz(法兰克福咖啡包装负责人)之间以解决方案为导向的个人接触以及对安装和调试工作的全面关注,对项目的顺利实施起到了积极的作用。

      员工在克朗斯学院接受强化培训

      为了保证设备的可靠性,雀巢(美因茨)公司安排员工在克朗斯学院接受强化培训。雀巢公司在安装之前总计派谴12名操作工、2名安装工和4名电工前往新特劳普林和罗森海姆接受相应机台的培训。“此前我们从未采用过这种方式”,Michael Stryszyk解释说。“采用老生产线时,我们要求每个人都能操作所有机台。我们的设想是,为某些设备领域培训几名专家,然后由他们将专业知识传授给其他人。这非常值得。我们认为,培训不是一次性活动,我们希望持续保持知识水平。”

      总包方式确实是正确选择

      “克朗斯在安装阶段提供了强有力的支持”,Bernhard Rau说。“重要的是,全套设备运行非常稳定”,Michael Stryszyk强调。Bernhard Rau补充说:“值得一提的是,克朗斯在项目移交后还继续提供良好的服务。后续完善工作得到迅速解决,未出现问题,也没有拖延。按照中期计划,我们希望生产线效率稳定在90%以上。”

      “总包方式确实是正确的选择”,Michael Stryszyk强调说。“克朗斯绝对具有这种总包能力。值得推荐。”


      选出的机器及解决方案
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